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二硫化碳一四氯化碳分離精餾塔設計
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  • 更新時間:2012-06-19
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  • 二硫化碳-四氯化碳分離精餾塔設計鹽城工學院 化工原理 課 程 設 計 題目 處理量為年產1.4-1.45萬的二硫化碳-四氯化碳分離精餾塔設計 教 學 院 化生學院 專業班級 BD化工092 學生姓名 經玉超 學生學號 0920301207 指導教師 宋孝勇 2012年 6 月 17 日 化工原理課程設計任務書 一 設計題目 二硫化化工原理課程設計任務書
    一 設計題目
    二硫化碳-四氯化碳分離精餾塔設計
    二 工藝條件
    生產能力:2噸/小時(料液)
    年工作日:每年按300天生產日計算
    原料組成:18%的二硫化碳和82%的四氯化碳(質量分率,下同)
    產品組成:餾出液96%的二硫化碳,釜液2%的二硫化碳
    操作壓力:塔頂壓強為40mmHg(表壓)
    進料溫度:58℃
    進料狀況:q=1
    冷凝方式: 塔頂采用全凝器,泡點回流
    加熱方式:塔釜為飽和蒸汽再沸器加熱
    回 流 比:自選
    塔 型: 浮閥塔
    三 設計內容
    1 確定精餾裝置流程

    2 工藝參數的確定
    基礎數據的查取及估算,工藝過程的物料衡算及熱量衡算,理論塔板數,塔板效率, 實際塔板數等。

    3 精餾塔設備設計計算
    如:板間距,塔徑,塔高,溢流裝置,塔盤布置等。

    流體力學計算
    流體力學驗算,操作負荷性能圖及操作彈性。

    5 主要附屬設備設計計算及選型(泵、冷凝器或再沸器設備設計計算和選型)

    6 繪制精餾塔設備結構圖和帶控制點的工藝流程圖

    7 撰寫設計說明書






    目 錄
    摘 要 5
    緒 論 6
    第一章 設計方案簡介 7
    1.1流程的設計及說明 7
    1.2已知參數 7
    1.3 選塔依據 8
    第二章 設計計算 9
    2.1精餾流程的確定 9
    2.2塔的物料衡算 9
    2.3塔板的確定 10
    第三章 板式塔主要工藝尺寸的設計計算 13
    3.1 塔的工藝條件及物性的數據計算 13
    3.2精餾塔氣液負荷計算 17
    3.3塔和塔板的主要工藝尺寸的計算 17
    3.4篩板的流體力學驗算 22
    3. 5塔板負荷性能圖 26
    3. 6精餾塔的工藝設計計算結果總表 34
    第四章 附屬設備及主要附件 35
    4.1接管設計 35
    4.2熱量衡算 37
    4.3冷凝器選擇 39
    4.4再沸器選擇 40
    4.5泵的選型 40
    結 束 語 42
    參考文獻 42
    ...
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