電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)傳動(dòng)裝置課程設(shè)計(jì)
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一. 電動(dòng)機(jī)的選擇 5
1.1選擇電動(dòng)機(jī)的總類、類型和結(jié)構(gòu)形式 5
1.1.1選擇電動(dòng)機(jī)系列 5
1.1.2電動(dòng)機(jī)容量的確定 5
1.1.3選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 6
1.1.4計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級傳動(dòng)比 6
1.2傳動(dòng)比的分配及傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 7
1.2.1 各軸的轉(zhuǎn)速 7
1.2.2 各軸功率 7
1.2.3 各軸的轉(zhuǎn)距 7
二. 蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)計(jì)算 8
2.1蝸桿蝸輪參數(shù)選擇計(jì)算 8
2.1.1蝸輪蝸桿材料 8
2.1.2根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算蝸輪蝸桿 8
2.1.3蝸桿參數(shù) 9
2.1.4蝸輪參數(shù) 9
2.2蝸輪蝸桿彎曲疲勞強(qiáng)度校核 10
三. 直齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 11
3.1齒輪材料精度等級齒數(shù)選擇 11
3.1.2材料選擇 11
3.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 11
3.2.1設(shè)計(jì)計(jì)算 11
3.2.2計(jì)算循環(huán)次數(shù) 12
3.2.3計(jì)算齒寬與齒高之比 12
3.2.4計(jì)算載荷系數(shù) 12
3.2.5按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算得分度圓直徑 13
3.3 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 13
3.3.1確定式中的各計(jì)算參數(shù) 13
3.3.2計(jì)算大小齒輪的 并加以比較 14
3.3.3設(shè)計(jì)計(jì)算 14
3.4幾何尺寸計(jì)算 14
四. 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 14
4.1蝸輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 15
4.1.1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算軸的最小直徑 15
4.1.2確定軸的各段直徑和長度 15
4.1.3按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 17
4.1.4判斷危險(xiǎn)截面 18
4.1.5精確校核截面 左側(cè) 19
4.1.6精確校核 截面右側(cè) 19
4.2 蝸桿軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 20
4.2.1蝸桿的設(shè)計(jì) 20
4.2.3確定蝸桿上的作用力 21
4.2.4蝸桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21
4.2.5求蝸桿上的載荷 22
4.2.6按彎扭合成應(yīng)力校核蝸桿的強(qiáng)度 23
4.3 小齒輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 24
4.3.1選用軸的材料及許用應(yīng)力 24
4.3.2按軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度確定軸的最小直徑 24
4.3.3確定軸的各段直徑和長度 24
4.3.4按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 26
五. 滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算和校核 27
5.1 蝸桿軸承的選擇計(jì)算及校核 27
5.1.1作用在軸上的載荷 27
5.1.2計(jì)算軸承當(dāng)量載荷 28
5.1.3計(jì)算軸承壽命 28
5.2 蝸輪軸上軸承校核計(jì)算 28
5.2.1作用在軸承上的載荷 28
5.2.3計(jì)算當(dāng)量載荷 29
5.2.4計(jì)算壽命 29
六. 鍵的聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算 29
6.1電機(jī)軸上鍵的連接強(qiáng)度計(jì)算 29
6.2蝸桿軸上鍵的連接強(qiáng)度計(jì)算 29
6.3 蝸輪軸與蝸輪連接鍵的強(qiáng)度計(jì)算 30
6.4蝸輪軸與聯(lián)軸器相聯(lián)鍵的強(qiáng)度計(jì)算 30
6.5 小齒輪與聯(lián)軸器相聯(lián)的鍵的強(qiáng)度計(jì)算 31
七. 箱體的設(shè)計(jì)計(jì)算 31
八. 減速器及軸承的潤滑和密封 32
8.1 減速器的潤滑 32
8.2減速器的密封 32
8.3 視孔蓋及通氣塞的選擇 33
8.4 軸承的潤滑 33
九. 熱平衡校核 33
參 考 書 目 34
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熱門關(guān)鍵詞： 
