聯接軸的加工工藝分析與設計
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- ⒈分析零件圖
㈠首先原始材料并對零件進行工藝分析
該零件為一典型的傳遞扭矩和動力的聯接軸，其：
⑴外表面：由圓柱、圓錐、圓弧、鍵槽和螺紋等組成。其中圓柱直徑變化大，且長94㎜直徑16mm圓柱段為一典型細長軸，而且上面還要加工一難度極大的鍵槽，加工時易于彎曲變形，難于保證加工質量，另外M4的螺紋公稱直徑又太小不適宜機加工，給加工帶來許多不便。
⑵內表面：也由圓柱、圓錐、圓弧及鍵槽組成而且內圓錐的錐度為15°，普通機床加工難度頗大，兩內孔又是內大外小的倒“T”字型盲孔，大孔孔深也只有10㎜ 。又增加了加工難度。顯然車刀極易與孔底和小孔孔壁發生干涉，不易保證加工質量。另外，Φ35內孔上的鍵槽既有尺寸公差，又有位置公差，還有較高的表面粗糙度要求，亦不好加工.
㈡輪廓幾何要素的分析：
該零件圖給定的集合要素是比較充分和合理的，除了幾處標注有問題外沒有過大的尺寸錯誤，和加工工藝錯誤。它們是①Φ60的上下偏差錯誤應當是上偏差為“0”，下偏差為“-2”②長度3.3mm的鍵槽深度偏差缺少下偏差“0”③長度為10的內孔深度偏差缺少下偏差“0”。④內鍵槽的圓弧半徑偏差應該按偏差格式書寫⑤A—A剖視圖缺少剖面線等五處錯誤經稍微修改后就沒有其它問題了。
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