鉆4一M12的底孔專用夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
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- 鉆4-M12的底孔專用夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
工序圖尺寸精度分析
(1)圖形分析:該零件屬于套類零件,主要由端面、和孔組成,公差等級(jí)為7級(jí),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝性良好。精基準(zhǔn)為兩孔中心線,粗基準(zhǔn)為外圓面。
(2)功用:起到連接作用。
(3)技術(shù)要求:
左端Φ85:尺寸精度為IT7級(jí),表面粗糙度為6.3;
右端Φ74:尺寸精度為IT7級(jí),表面粗糙度為3.2,
內(nèi)孔Φ35:尺寸精度為IT7級(jí),表面粗糙度為3.2;
內(nèi)孔Φ47:尺寸精度為IT7級(jí),表面粗糙度為3.2;
四個(gè)孔Φ12:兩端面精度為自由公差,表面粗糙度為6.3;
其余尺寸精度為IT12.5,表面可以不加工。
2.定位方案確定
(1)在設(shè)計(jì)方案中,工序尺寸為Φ144 0.315,Φ12 工序基準(zhǔn)為孔的中心線,要滿足加工要求理論應(yīng)限制的自由度為:X,Y的平移和X,Y,的旋轉(zhuǎn)
(2).根據(jù)工序基準(zhǔn)選擇Φ47,孔中心線及工件大端面為定位基準(zhǔn),結(jié)合第2章得內(nèi)容確定內(nèi)孔采用Φ47H8/g6 的孔軸配合定位,平面定位用工件大端面,通過(guò)定位實(shí)際限制了工件的X,Y,Z的平移和X,Y,Z的旋轉(zhuǎn)六個(gè)自由度
3.定位元件確定
定位元件的選擇:選擇一面一孔定位,讓右端Φ78和定位心軸配合,限制X、Y、Z的三個(gè)自由度;再Φ47內(nèi)孔定位 ,限制X、Y的兩個(gè)自由度。
4. 定位誤差分析計(jì)算
對(duì)尺寸Φ144 0.315而言,工序尺寸為Φ75
Δjb:定位基準(zhǔn)為Φ47孔中心線,工序基準(zhǔn)為Φ47孔中心線,基準(zhǔn)重合。故Δjb=0
1..定位誤差分析:Δdb;工件以Φ47圓孔定位,為任意邊接觸。
Δdb=ΔD+Δd+Δmin ΔD=0.046mm Δd=0.019 Δmin=0.010
Δdb=0.075mm
Δdw=Δjb+Δdb=0+0.05=0.075
ΔT=0.315 ΔT/3=0.105
Δdw=0.075<ΔT/3=0.105.
對(duì)Φ12 而言,因?yàn)槭倾@孔加工,屬于定尺寸加工,
故其由刀具保證,經(jīng)校核,該定位方案可行。
2.布置導(dǎo)引元件:
(1) 確定鉆套形式:根據(jù)零件的生產(chǎn)類型和加工特點(diǎn),鉆套采用固定鉆套,
鉆套以H7/g6固定在鉆模板上。
(2) 確定對(duì)刀位置的尺寸:
對(duì)尺寸Φ144 0.315mm 確定對(duì)刀尺寸,
工序尺寸:75 0.16
對(duì)刀尺寸:基本尺寸與對(duì)刀尺寸相同(75),公差取1/3IT,即0.315/3=0.105.
故對(duì)刀尺寸為:75 0.053
(3) 計(jì)算鉆套引導(dǎo)元件:
引導(dǎo)孔的基本尺寸:取刀具刃部基本直徑:即Φ12.
引導(dǎo)孔偏差:上偏差=刀具刃部上偏差+F7上偏差
即 上偏差=0+0.034=0.034mm
下偏差=刀具刃部上偏差+F7下偏差
即 下偏差=0+0.016=0.016mm
故導(dǎo)引孔尺寸為Φ12
(4) 計(jì)算對(duì)刀誤差:
Δjb=
其中, e1=0 e2=0 X2=0.034+0.027=0.061
X3=X2/H(B+h+0.5H)=0.061/15(22+5+0.5x15)
=0.14
所以Δjb=0.185
(5) 確定夾具精度誤差:
由于鉆床夾具沒(méi)有位置誤差,Δjb=0,所以?shī)A具精度誤差:
Δdw ²+Δjb²= =0.199≤2/3IT
=0.315X2/3
=0.21mm
根據(jù)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),選擇合理的導(dǎo)引元件。
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