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機床夾具課程設(shè)計說明書銑槽11夾具設(shè)計
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  • 機床夾具課程設(shè)計說明書銑槽11夾具設(shè)計

    目 錄
    一、機床夾具課程設(shè)計任務(wù)書……………………………………………………1
    二、機床夾具課程設(shè)計說明書……………………………………………………2
    1.對加工件進行工藝分析…………………………………………………2
    2.定位方案設(shè)計……………………………………………………………2
    3.導(dǎo)引方案設(shè)計……………………………………………………………4
    4.夾緊方案設(shè)計……………………………………………………………4
    5.其它裝置設(shè)計……………………………………………………………5
    6.夾具體設(shè)計………………………………………………………………6
    7.技術(shù)條件制定……………………………………………………………6
    8.夾具工作原理(操作)簡介………………………………………………6
    9.繪制夾具的零件圖與總裝圖……………………………………………7
    三、參考文獻………………………………………………………………………7
    四、附錄（非標(biāo)準(zhǔn)零件圖及夾具體圖）…………………………………………7

    1、對加工件進行工藝分析：
    工件已加工過的大小孔徑分別為Φ11 mm和Φ24 mm，兩孔中心距為 42±0.02 mm,厚度為26 mm。
    在加工槽時，槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高，由銑削直接加工就可以達到要求，其中槽的寬度由刀具的尺寸保證，槽的深度尺寸和位置精度由設(shè)計的夾具來保證。槽的位置包括如下兩方面要求：
    1.1、加工槽的寬度為11mm，且兩個側(cè)面相對于中心面A對稱度為0.1mm；
    1.2、加工槽的深度為32±0.2mm。
    2、定位方案設(shè)計：
    根據(jù)加工槽兩側(cè)面相對于中心面對稱要求，需要限制工件X方向轉(zhuǎn)動自由度、Y方向轉(zhuǎn)動自由度和Z方向轉(zhuǎn)動自由度；根據(jù)加工槽寬度和深度要求，需要限制工件X方向移動自由度和Z方向移動自由度。但考慮到加工時工件定位的穩(wěn)定性，可以將六個不定度全部限制。
    工件相對中心面對稱，要實現(xiàn)加工槽兩側(cè)面相對中心面對稱的要求，且根據(jù)基準(zhǔn)重合的原則應(yīng)選A面作為定位基準(zhǔn)，但A面實際不存在，故可選工件的兩側(cè)面M或N的任一面作為定位基準(zhǔn)，限制三個不定自由度，此為第一定位基準(zhǔn)。
    由加工槽深度要求，
    方案一：如右圖所示
    ...
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