機械制造技術與項目訓練車床主軸的零件機械加工工藝
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- 第一章、課程介紹 4
1.1課題 4
1.2設計要求 5
第二章、有關零件的分析 6
2.1零件結構特點 6
2.2加工工藝性 7
2.3確定零件毛坯 7
第三章、基準的選擇 7
3.1有關基準的選擇說明 7
3.2確定零件的定位基準 8
第四章、軸類零件的材料、毛坯及熱處理 8
4.1軸類零件的材料 8
4.2軸類毛坯 8
4.3軸類的熱處理 9
第五章、制定加工工藝路線 9
5.1主軸加工工藝工程分析 9
5.2工藝路線的擬定 10
5.3車床主軸機械加工工藝過程卡 15
5.4加工余量的確定 18
第六章、軸類零件的檢驗 18
6.1加工中的檢驗 18
6.2加工后的檢驗 18
致謝詞 19
第一章 課題介紹
1.1、課題
車床主軸是車床的主要零件，它的頭端裝有夾具、工件或刀具，工作時要承受扭曲和彎矩，所以要求有足夠的剛性、耐磨性和抗振性，并要求很高的回轉精度。所以主軸的加工質量對機床的工作精度和使用壽命有很大的影響。
其原始資料如下：
零件材料： 45鋼
技術要求：
1、莫氏錐度及1：12錐面用涂色法檢查，接觸率為大于等于70。
2、莫氏6號錐孔對主軸端面的位移為 2 。
3、用環(huán)規(guī)緊貼C面，環(huán)規(guī)端面與D端面的間隙為0.05～0.1 。
4、花鍵不等分積累誤差和鍵對定心直徑中心的偏移為0.02 。
零件數據： （見零件圖）
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