工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)）
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目錄
序言…………………………………………………………………………1
工藝規(guī)程與夾具設(shè)計過程 …………………………………………………2
一、設(shè)計題目計算生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)型 …………………………………2
二、零件的分析 ……………………………………………………………2
1．零件的作用 …………………………………………………………2
2．零件的工藝分析 ……………………………………………………2
三、確定毛坯的制造方法初步確定毛坯的形狀…………………………3
四、工藝規(guī)程設(shè)計 …………………………………………………………3
1．定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………………………3
2．零件表面加工方法的選擇 …………………………………………4
3．制訂工藝路線 ………………………………………………………5
4．確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 ………………………6
5．確定切削用量及基本工時…………………………………………10
5、1 工序Ⅰ端面 A 銑削用量及基本時間的確定……………………10
5、2 工序Ⅱ鉆——擴(kuò)孔Φ22mm………………………………………13
5、3 工序Ⅲ端面 D 銑削用量及基本時間的確定……………………15
5、4 工序Ⅳ槽 8mm 的銑削用量及基本時間的確定…………………17
5、5 工序Ⅴ槽 18mm 的銑削用量及基本時間的確定 ………………19
5、6 工序Ⅶ锪 2X15°的倒角切削用量及基本時間的確定…………21
5、7 工序Ⅶ拉花鍵孔切削用量及基本時間的確定…………………22
四、夾具的設(shè)計 ………………………………………………………………21
五、參考資料 …………………………………………………………………23
一、計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型： 該零件是 CA6140 車床上的撥叉，按照指導(dǎo)老師的要求，設(shè)計此零件為中批量生產(chǎn)。
二、零件分析：
1、零件的作用： 撥叉是一種輔助零件，通過撥叉控制滑套與旋轉(zhuǎn)齒輪的接合。滑套上面有凸塊，滑套的凸塊插入齒輪的凹位，把滑套與齒輪固連在一起，使齒輪帶動滑套，滑套帶動輸出軸，將動力從輸入軸傳送至輸出軸。擺動撥叉可以控制滑套與不同齒輪的結(jié)合與分離，達(dá)到換檔的目的。分析這種動力聯(lián)接方式可知，車換檔時要減速，這樣可以減少滑套與齒輪之間的沖擊，延長零件的使用壽命。
2、零件的工藝分析： 該拔叉共有三組加工表面，且三者之間和其各內(nèi)部之間存在有一定的位置關(guān)系，現(xiàn)分述如下: 1A 面及Φ22 花鍵底孔 這一組加工表面包括:A 端面和軸線與 A 端面相垂直的 花鍵底孔。 28mm 槽及其外端平面和 18mm 大槽 這一組加工表面包括: 槽的 D 端面， 槽和 1800.012 的槽。其中從槽 指向槽1800.012 且平行槽，花鍵，肋板對稱線的方向是垂直于花鍵孔軸線的。且 D 端面所在平面垂直于 A 端面所在的平面。
3花鍵孔及兩處倒角 這一組加工表面包括: 6－ mm× × 的六個方齒花鍵孔，及Φ25mm 花鍵底孔兩端的 2×75°倒角。 根據(jù)零件圖的尺寸及其精度要求，可以先加工 A 面及Φ22 花鍵底孔，而后其它表面的加工以這兩個表面為精基準(zhǔn)進(jìn)行。三、確定毛坯的制造方法，初步確定毛坯形狀： 零件材料為 HT200 灰鑄鐵，考慮到零件需加工表面少，精度要求不高，有強(qiáng)肋，且工作條件不差，既無交變載荷，又屬于間歇工作，故選用金屬型鑄件，以滿足不加工表面的粗糙度要求及生產(chǎn)綱量要求。 零件形狀簡單，因此毛坯形狀需與零件的形狀盡量接近，又因內(nèi)孔很小，不可鑄出。
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