機械精度設計與檢測第四章 形位精度設計與檢測
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本章主要內容
一、形位公差的項目及公差帶形狀
二、形位公差的標注
三、公差原則
四、形位公差的選擇及應用
重點要求
掌握形位公差的項目及符號;掌握形位公差的圖樣表示方法;掌握形位公差帶的特點和功能并能正確選擇及標注。
通則符號 GB/T1182-1996 2008 幾何公差標注
公差標注原則 GB/T4249-1996 2008公差原則
GB/T16671-1996 2008最大、最小實體要求
公差數值 GB/T1184-1996 形位公差未注公差值
公差注法 GB/T13319-2003 位置度公差注法
GB/T16892-1997 非剛性零件注法
GB/T17773-1999 延伸公差帶
GB/T17851-1999 2008基準和基準體系
GB/T17852-1999 輪廓的尺寸和公差注法
誤差檢測 GB/T1958-2004 檢測規定
GB/T7235-2004 圓度誤差評定
GB/T11336-2004 直線度誤差檢測
GB/T11337-2004 平面度誤差檢測
JB/T 7557 同軸度誤差檢測
GB/T8069-1998 功能量規
§4.1 概述
§4.2 形位公差的標注
§4.3 形位公差及其公差帶
§4.4 公差原則
§4.5 形位公差的選擇
§4.6 形位公差的測量與評定
一、 形位誤差及其產生的原因
形位誤差:零件的實際形狀和相互位置,與理想幾何體規定的形狀以及點、線、面相互位置間存在的差異,統稱為形位誤差。
產生的原因:
加工零件的機床、夾具、刀具及工件系統等;
加工過程中受力變形、振動、磨損等各種因素的干擾;
導致產生或大或小的形狀誤差和位置誤差。
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