牛頭刨床設計課程設計計算說明書
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目 錄
第一章 機械原理課程設計的目的和任務……………….………………1
第二章、機械原理課程設計的方法……………….……………………....1
第三章、機械原理課程設計的基本要求…………………………………….1
第四章 機械原理課程設計的已知條件……………………………………..1
第五章 選擇設計方案………………………………………………………..2
第六章 機構運動分析……………………………………………………..3
第七章．機構運態靜力分析…………………………………………….6
飛輪設計…………………………………………………………………..9
凸輪機構設計……………………………………………………………..10
第八章 參考文獻……………………………………………………….12
第九章 總結……………………………………………………………….12
1設計題目：牛頭刨床
1. ）為了提高工作效率，在空回程時刨刀快速退回，即要有急會運動，行程速比系數在1.4左右。
2. ）為了提高刨刀的使用壽命和工件的表面加工質量，在工作行程時，刨刀要速度平穩，切削階段刨刀應近似勻速運動。
3. ）曲柄轉速在60r/min,刨刀的行程H在300mm左右為好，切削阻力約為7000N，其變化規律如圖所示。
2、牛頭刨床機構簡介
牛頭刨床是一種用于平面切削加工的機床，如圖4-1。電動機經皮帶和齒輪傳動，帶動曲柄2和固結在其上的凸輪8。刨床工作時，由導桿機構2-3-4-5-6帶動刨頭6和刨刀7作往復運動。刨頭右行時，刨刀進行切削，稱工作行程，此時要求速度較低并且均勻，以減少電動機容量和提高切削質量，刨頭左行時，刨刀不切削，稱空回行程，此時要求速度較高，以提高生產率。為此刨床采用有急回作用的導桿機構。刨刀每切削完一次，利用空回行程的時間，凸輪8通過四桿機構1-9-10-11與棘輪帶動螺旋機構（圖中未畫），使工作臺連同工件作一次進給運動，以便刨刀繼續切削。刨頭在工作行程中，受到很大的切削阻力（在切削的前后各有一段約5H的空刀距離，見圖4-1，b），而空回行程中則沒有切削阻力。因此刨頭在整個運動循環中，受力變化是很大的，這就影響了主軸的勻速運轉，故需安裝飛輪來減小主軸的速度波動，以提高切削質量和減小電動機容量。
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