苯一氯苯二元物系板式連續精餾塔化工原理課程設計說明書
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- 苯-氯苯二元物系板式連續精餾塔化工原理課程設計說明書
（一）設計題目
設計一座苯-氯苯連續精餾塔，要求年產純度為99.7%的苯36432噸，塔底餾出液中含苯1%，原料液中含苯為65%（以上均為質量百分數）。
（二）操作條件
1.塔頂壓強4kPa（表壓）
2.進料熱狀況：飽和蒸汽進料
3.回流比：R=2Rmin
4.單板壓降不大于0.7kPa
（三）設計內容
設備形式：篩板塔
設計工作日：每年330天，每天24小時連續運行
廠址：青藏高原大氣壓約為77.31kpa的遠離城市的郊區
設計要求
1.設計方案的確定及流程說明
2.塔的工藝計算
3.塔和塔板主要工藝尺寸的確定
（1）塔高、塔徑及塔板結構尺寸的確定
（2）塔板的流體力學驗算
（3）塔板的負荷性能圖繪制
（4）生產工藝流程圖及精餾塔工藝條件圖的繪制
4、塔的工藝計算結果匯總一覽表
5、對本設計的評述或對有關問題的分析與討論
（四）基礎數據
二、苯-氯苯板式精餾塔的工藝計算書（精餾段部分）
（一）設計方案的確定及工藝流程的說明
原料液經臥式列管式預熱器預熱至泡點后送入連續板式精餾塔（篩板塔），塔頂上升蒸汽流采用強制循環式列管全凝器冷凝后一部分作為回流液，其余作為產品經冷卻后送至苯液貯罐；塔釜采用熱虹吸立式再沸器提供汽相流，塔釜產品經臥式列管式冷卻器冷卻后送入氯苯貯罐。
典型的連續精餾流程為原料液經預熱器加熱后到指定的溫度后，送入精餾塔的進料板，在進料上與自塔上部下降的回流液體匯合后，逐板溢流，最后流入塔底再沸器中。在每層板上，回流液體與上升蒸氣互相接觸，進行熱和質的傳遞過程。操作時，連續地從再沸器取出部分液體作為塔底產品（釜殘液），部分液體汽化，產生上升蒸氣，依次通過各層塔板。塔頂蒸氣進入冷凝器中被全部冷凝，并將部分冷凝液用泵送回塔頂作為回流液體，其余部分經冷卻器后被送出作為塔頂產品（餾出液）。
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