CA6140車床撥叉課程設計全套
- 文件介紹：
- 該文件為 rar 格式，下載需要 20 積分
-
- CA6140車床撥叉課程設計全套一、任務介紹
本次《機械制造工藝學》課程設計我拿到的題目是“車床撥叉工藝規程設計”。材料為HT200，生產批量為大中批量生產，其他要求及零件參數見零件圖，要求設計該車床撥叉的機械加工工藝規程，具體要求內容為：
（1）根據生產類型，對零件進行工藝分析；
（2）選擇毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖；
（3）制訂零件的機械加工工藝過程，選擇工序加工設備及工藝裝備，確定各工序切削用量及工序尺寸，并計算工序的工時定額；
（4）填寫工藝文件；
（5）撰寫設計說明書；
二.零件的工藝分析：
零件的功能，材料，加工精度要求：
零件是CA6140車床撥叉，它的主要功能是換擋，用在車床變速系統中，通過零件上方的φ25孔與操縱機構相連，下方的φ60半孔用于與所控制齒輪所在的軸接觸來實現齒輪變速。
零件的工藝分析：
從老師所給的零件圖和上面標注的尺寸來分析共有幾個地方需要加工：
1. 銑16H11的底槽，要加工表面包括：槽的端面，16H11的槽的底面，
16H11的槽兩側面。精度等級為IT11，但有表面粗糙度要求，故要經過多步加工。
2. 加工φ25mm的孔，要加工表面包括：φ25H7mm的孔，以及φ42mm的圓柱兩端面，由于圖紙上φ25mm的通孔有IT7的精度要求，所以主要加工表面為φ25H7mm通孔。要經過粗加工，半精，精加工。
3. 加工φ60mm的孔，要加工表面包括：φ60H12的孔，以及φ60H12的兩個端面
由于圖紙上φ60mm的孔有IT12的精度要求且有表面粗糙度，故主要加工φ60H12的孔。
4. 由圖紙可知，有兩個位置精度要求，分別為：1. 16H11mm的φ25H7孔垂直度公差為0.08mm。2. φ60孔端面與φ25H7孔垂直度公差為 0.1mm..這是兩個特別需要注意的地方。
...
熱門關鍵詞： 
