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減速箱體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)完整版
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  • 減速箱體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)完整版

    摘 要

    箱體零件是一種典型零件，其加工工藝規(guī)程和工裝設(shè)計(jì)具有典型性。該箱體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件毛坯采用鑄造成形。在加工過程中，采用先面后孔的加工路線，以保證工件的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一、準(zhǔn)確。為了消除切削力、夾緊力、切削熱和因粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工精度的影響，整個(gè)工藝過程分為粗、精兩個(gè)階段。通過被加工零件的分析完成了機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)及各加工工序機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算。根據(jù)箱體零件的結(jié)構(gòu)及其功能，運(yùn)用定位夾緊的知識(shí)完成了夾具設(shè)計(jì)。


    關(guān)鍵詞： 箱體，工藝，夾具


    目 錄

    第一章 緒論 1
    1.1 課題背景 1
    1.2 制訂工藝規(guī)程的意義與作用及其基本要求 1
    1.3 夾具的設(shè)計(jì) 1
    第二章 減速器機(jī)殼體加工工藝 2
    2.1 箱體工藝分析 2
    2.1.1零件分析 2
    2.1.2箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2
    2.1.3 箱體的材料、毛坯及熱處理 3
    2.2減速器箱體加工工藝過程 5
    2.2.1減速器箱體的機(jī)械加工工藝過程 5
    2.2.2減速器加工的工藝路線方案擬訂 5
    2.3 主要表面的加工 14
    2.3.1箱體的平面加工 14
    2.3.2住軸孔的加工 14
    2.3.3 孔系的加工 15
    2.4 定位基準(zhǔn)的選擇 16
    2.4.1粗基準(zhǔn)的選擇 16
    2.4.2精基準(zhǔn)的選擇 17
    2.5工藝尺寸的計(jì)算 18
    2.5.1 加工余量及其毛坯尺寸的確定 18
    2.5.2切削用量的選擇 19
    2.5.3切削工時(shí)的額定 23
    第三章.夾具的設(shè)計(jì) 29
    3.1設(shè)計(jì)減速器底孔夾具的 29
    3.1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)分析 29
    3.1.2設(shè)計(jì)方案論證 29
    3.1.3 切削力及夾緊力的計(jì)算 30
    3.1.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 30
    3.1.5結(jié)構(gòu)分析 31
    3.1.6夾具的公差 31
    3.2鏜床夾具設(shè)計(jì) 32
    3.2.1結(jié)構(gòu)分析 32
    3.2.2夾具的結(jié)構(gòu)類型 32
    3.2.3夾緊力大小的確定原則 33
    3.2.4 定位銷尺寸及高度的確定 34
    結(jié) 論 39
    參 考 文 獻(xiàn) 40
    致 謝 41

    ...
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