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典型零件加工工藝分析及夾具設計
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  • 典型零件加工工藝分析及夾具設計

    摘要
    機械制造業的發展對世界經濟起著非常重要的作用,而機械加工工藝的編制是機械制造技術的重要組成部分和關鍵工作。本文論述的是輸出軸的加工工藝和夾具設計,著重于幾個重要表面的加工,具有一定的尺寸、形狀、位置要求,還有一些強度、表面粗糙度要求等,然而這些都會在文中得以體現。
    關鍵詞:制造;輸出軸;加工工藝;夾具;

    第1章零件的工藝分析及生產類型的確定
    1.1技術要求分析
    題目所給定的零件車床輸出軸,其主要作用,一是傳遞轉矩,使車床主軸獲得旋轉的動力;二是工作過程中經常承受載荷;三是支撐傳動零部件。零件的材料為45鋼,是最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。綜合技術要求等文件,選用鑄件。
    1.2零件的工藝分析
    從零件圖上看,該零件是典型的零件,結構比較簡單,其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圓柱面,φ50、φ80、φ104的內圓柱表面,10個φ20的通孔,圖中所給的尺寸精度高,大部分是IT6級;粗糙度方面表現在鍵槽兩側面、φ80內圓柱表面為Ra3.2um,大端端面為Ra3.2um,其余為Ra12.5um,要求不高;位置要求較嚴格,表現在φ55的左端面、φ80內孔圓柱面對φ75、φ60外圓軸線的跳動量為0.04mm, φ20孔的軸線對φ80內孔軸線的位置度為φ0.05mm,鍵槽對φ55外圓軸線的對稱度為.0.08mm;熱處理方面需要調質處理,到200HBW,保持均勻。 通過分析該零件,其布局合理,方便加工,我們通過徑向夾緊可保證其加工要求,整個圖面清晰,尺寸完整合理,能夠完整表達物體的形狀和大小,符合要求。
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