連桿件孔加工夾具設計畢業(yè)設計論文
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摘 要
本設計設計題目是連桿件孔加工夾具設計。內容可分為機械加工工藝規(guī)程設計和機床夾具設計兩個部分。
首先，通過分析Z3025鉆床，了解鉆夾具在Z3025鉆床加工中的作用。其次，運用機械制造技術及相關的課程知識，解決工件在加工過程中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關問題，確定相關的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具。然后，依據鉆夾具毛坯件和生產綱領的要求，制定出切實可行的鉆夾具加工工藝規(guī)程路線，確定加工方案。最后，根據被加工零件的加工要求，參考機床夾具設計手冊及相關方面的書籍，設計出高效、經濟、合理并且能保證加工質量的夾具。
隨著社會的進步和科技的發(fā)展，機床夾具的通用性也直接影響其經濟性。機床夾具的高精、高效、通用、經濟等性質的良好發(fā)展將在我國的現(xiàn)代化工業(yè)建設和發(fā)展過程中起著至關重要的作用。
關鍵詞： 夾具設計；機械加工；工藝；工裝。
第一章 連桿零件機械加工工藝規(guī)程的編制
1. 1 連桿件機械加工工藝
1.1.1 確定生產類型
已知此連桿件的生產綱領為50000件/年，連桿件的質量是1.0Kg/個，查《機械制造工藝設計簡明手冊》第2頁表1.1-2，可確定該連桿件生產類型為大量生產，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當集中；加工設備以通用設備為主，大量采用專用工裝。
1.1.2 機械加工工藝
1.工藝過程
在生產過程中，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等使之成為成品或半成品的過程，稱之為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、部件或產品裝配、檢驗和涂裝、包裝等。其中，采用機械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸、表面質量和性能等，使其成為零件的過程，稱之為加工工藝過程。
2.工藝過程的組成
機械加工工藝過成由若干個按順序排列的工序組成，而工序又可以依次分為安裝、工位、工步和走刀等幾個層次。
1）工序
一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。工序是組成工藝過程的基本單元。劃分工序的依據是工作地點是否變動和工作過程是否連續(xù)，以及操作者和加工對象是否改變四個要素。
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