第五次課內容 機床、刀具
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任務引入：
傳動軸大多是回轉表面，主要是采用車削和外圓磨削。由于該軸主要表面M,N,P,Q的公差等級較高（IT6），表面粗糙度值較小（Ra0.8μm），最終加工應采用磨削。
一 選擇機床
1外圓表面的加工方法
在各種機械中，具有外圓表面的零件占有很大比重，例如軸類、套筒類、圓盤類等零件。外圓表面的技術要求包括：本身精度（直徑與長度的尺寸精度，圓度、圓柱度等形狀精度）；位置精度（與其他外圓面或孔的同軸度、與端面的垂直度等）；表面質量（粗糙度、表面硬度、殘余應力等）。外圓表面的加工方法主要有車削加工和磨削加工。
（1）車削加工
車床主要用于外圓表面加工，生產上常用的有臥式車床、立式車床、轉塔車床、自動和半自動車床等，其中臥式車床應用最廣。
車外圓分為粗車、半精車和精車。
粗車是以切除大部分加工余量為主要目的加工，對精度及表面粗糙度無太高要求。公差等級為 IT13 ～ IT11, 表面粗糙度 Ra 值為 50 ～ 12.5μm 。
半精車是在粗車基礎上，進一步提高精度和減小粗糙度值。可作為中等精度表面的終加工，也可作為精車或磨削前的預加工。其公差等級為 IT10 ～ IT9 ，表面粗糙度 Ra 值為 6.3 ～ 3.2μm 。
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