十九課 模具設計
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- 十九課 模具設計
模具的設計流程:
一般是先創建型腔,再根據型腔的特性來設計模座,型腔的元件包括動模,定模或型腔、澆道系統（包括注道，流道，流道滯料部，澆口等）滑塊，斜導柱，砂芯等，而模座則包括固定側模板(也稱為下模座)，移動側模板(也稱為上模座)，頂出銷、回位銷、冷卻水線、電熱管、停止銷，定位螺釘，導柱，導銷等
。
型腔設計的基本流程:
1.創建模具模型
2.收縮
3.用分型面設計分型面
4.利用分型面，通過模具體積塊命令將工作分割為凹模體積/凸模體積，砂芯體積，滑塊體積。
5.使用模具元件，將凹模體積/凸模體積，砂芯體積，滑塊體積，等轉換為凹模/凸模/砂芯等.
6.用特征設計澆道系統。（特征--型腔組件）
7.利用鑄模進行材料填充，以創建成型件
8.利用分析菜單內的各命令進行各種模具零件的檢測。
9.利用模具進料孔，來模擬開模的操作，并在開模過程中進行干涉檢測
一個型腔設計后所產生的文件
1.plastic_mold.mfg 型腔設計的文件
2.plastic_mold.asm 型腔組件
3.plastic.prt原始的設計件
4.plastic_mold_ref.prt參考零件
5.plastic_mold_wrk.prt工件
6.plastic_cavity.prt凹模
7.plastic_core.prt 凸模
8.plastic_molding.prt 成型件
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