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設(shè)計(jì)“單拐曲軸”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
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  • 設(shè)計(jì)“單拐曲軸”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
  • 設(shè)計(jì)“單拐曲軸”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

    1、曲軸零件及其工藝特點(diǎn)
    曲軸是將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng)的零件。曲軸工作時(shí)的受力情況非常復(fù)雜。它不但受到很大的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和大小、方向都在周期性變化的彎曲應(yīng)力的作用，而且還受到振動(dòng)所產(chǎn)生的附加應(yīng)力的作用。因此曲軸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、抗疲勞強(qiáng)度及抗沖擊韌性。同時(shí)，由于曲軸工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度高，所以在設(shè)計(jì)曲軸時(shí)，應(yīng)使曲軸的主軸頸和連桿軸頸有足夠的耐磨性，且曲軸的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)平衡分布，以減少不平衡帶給曲軸的附加載荷。
    曲軸的工藝特點(diǎn)主要取決于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。作為曲軸加工，其主要問(wèn)題就是工件本身剛性差、零件技術(shù)要求高。這就需要在加工過(guò)程中采用一系列相應(yīng)的措施，以使加工后的零件符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。應(yīng)采用的措施大致有：
    1） 盡量減小或抵消切削力；
    2） 提高曲軸的支承剛性，以減小受力變形；
    3） 加工工藝要分階段，以減小粗加工對(duì)精加工的影響。
    2、曲軸的材料和毛坯
    曲軸的材料一般采用45鋼、45Mn2、50Mn、40Cr、35CrMo、QT60-2球墨鑄鐵等。
    根據(jù)不同的生產(chǎn)類型和工廠的具體條件，該曲軸為球墨鑄鐵QT60-2材料所以采用鑄造毛坯。
    3、曲軸加工的工藝特點(diǎn)分析
    1）該零件的生產(chǎn)批量不大，因此選用中心孔定位，它是輔助基準(zhǔn)，裝夾方便，節(jié)省找正時(shí)間，又能保證位置精度。
    2）該零件剛度較差，故粗車、精車和磨均以工序分開(kāi)。
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