板式精餾塔分離苯一甲苯混合物課程設計
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摘 要
第一章 概述
1.1精餾塔設計任務
1.2精餾塔設計方案的選定
第二章 精餾塔設計計算
2.1 精餾塔的物料衡算
2.2 塔板數的確定
2.3 精餾塔的工藝條件及有關物性數據的計算
2.4 精餾塔的塔體工藝尺寸計算
2.5 塔板主要工藝尺寸的計算
第三章 篩板的流體力學驗算
3.1 塔板壓降
3.2 液面落差
第四章 塔附屬設備選型及計算
4.1 再沸器（蒸餾釜）
4.2 塔頂回流冷凝器
4.3 進料管管徑
4.4 回流管管徑
4.5法蘭
4.6人孔
設計小結
附 錄
參考文獻
摘 要
本設計任務為精餾塔分離苯-甲苯混合物。對于二元混合物的分離，采用連續精餾過程。設計中采用泡點進料，將原料液通過預熱器加熱至泡點后送人精餾塔內。塔頂上升蒸氣采用全器冷凝，冷凝液在泡點溫度下一部分回流至塔內，其余部分經產品冷卻器冷卻后送至儲罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，所以在設計中把操作回流比取最小回流比的1.5倍。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產品經冷卻后送至儲罐。
關鍵詞： 分離 苯 甲苯 AutoCAD 篩板精餾塔 設計計算
第一章 概述
化工生產中所處理的原料，中間產物，粗產品幾乎都是由若干組分組成的混合物，而且其中大部分都是均相物質。生產中為了滿足儲存，運輸，加工和使用的需求，時常需要將這些混合物分離為較純凈或幾乎純態的物質。
精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油化工等工業得到廣泛應用。精餾過程在能量計的驅動下，使氣、液兩相多次直接接觸和分離，利用液相混合物中各相分揮發度的不同，使揮發組分由液相向氣相轉移，難揮發組分由氣相向液相轉移。實現原料混合物中各組成分離該過程是同時進行傳質傳熱的過程。本次設計任務為設計一定處理量的分離苯和甲苯混合物精餾塔。
板式精餾塔也是很早出現的一種板式塔，20世紀50年代起對板式精餾塔進行了大量工業規模的研究，逐步掌握了篩板塔的性能，并形成了較完善的設計方法。與泡罩塔相比，板式精餾塔具有下列優點：生產能力（20%—40%）塔板效率（10%—50%）而且結構簡單，塔盤造價減少40%左右，安裝，維修都較容易。[1]
在本設計中我們使用篩板塔，篩板塔的突出優點是結構簡單，造價低。合理的設計和適當的操作篩板塔能滿足要求的操作彈性，而且效率高。采用篩板可解決堵塞問題，適當控制漏液。
篩板塔是最早應用于工業生產的設備之一，五十年代之后，通過大量的工業實踐逐步改進了設計方法和結構。近年來與浮閥塔一起成為化工生產中主要的傳質設備。為減少對傳質的不利影響，可將塔板的液體進入區制成...
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