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基于UG的閥腔零件零件的工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書
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  • 基于UG的閥腔零件零件的工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書

    目 錄
    1 序言 - 4 -
    1.1 UG4.0軟件介紹 - 4 -
    1.2 課題簡(jiǎn)介 - 4 -
    1.2.1 本課題設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 - 4 -
    1.2.2 本課題的主要技術(shù)指標(biāo) - 4 -
    2 零件的工藝分析 - 5 -
    2.1 零件的作用 - 5 -
    2.2 零件的工藝分析 - 6 -
    2.3 零件的生產(chǎn)類型 - 6 -
    3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) - 7 -
    3.1 確定毛坯的制造形式 - 7 -
    3.2 基面的選擇 - 7 -
    3.3 制定工藝路線 - 7 -
    3.3.1 工藝路線方案一: - 7 -
    3.3.2 工藝路線方案二： - 8 -
    4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 - 8 -
    4.1 毛胚的基本尺寸確定： - 8 -
    4.2 各工序之間的加工余量及公差： - 9 -
    5 確立切削量及基本工時(shí) - 11 -
    5.1 工序一、二：熱處理及銑下表面 - 11 -
    5.1.1 粗銑 - 11 -
    5.1.2 半精銑 - 12 -
    5.1.3 精銑 - 13 -
    5.2 工序三： 銑閥腔上端面。 - 14 -
    5.2.1 粗銑加件工條 - 14 -
    5.2.2 半精銑 - 15 -
    5.3 工序四：銑上表面和四個(gè)臺(tái)面 - 16 -
    5.4 工序五：銑槽 - 17 -
    5.5 工序六、七、八：切削用量及基本時(shí)間的確定 - 17 -
    5.6 工序九：以閥腔下表面為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、鉸2×Φ20孔 - 18 -
    5.7 工序十：鉆、擴(kuò)、鉸M12的孔 - 19 -
    5.8 工序十一 ：鉆、擴(kuò)4XΦ18孔 - 20 -
    6 夾具設(shè)計(jì) - 21 -
    7 參考文獻(xiàn) - 22 -

    2 零件的工藝分析
    2.1 零件的作用
    題目所給的零件是閥腔，主要作用是用于液體流通，對(duì)側(cè)面和內(nèi)腔的加工要求低，對(duì)下表面的加工精度要求比較高，對(duì)上表面的表面粗糙度要求也較高。而對(duì)孔的精度要求很高，尤其是φ110mm的孔有平行度和同軸的要求，加工有困難但是毛坯直接鑄造出，可降低難度。零件圖及零件的三維圖分別如圖1和圖2。
    ...
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