自動裝箱生產線控制課程設計
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摘要:開關量控制與順序控制是 PLC 技術應用于工廠自動化的主要方面。以自動裝箱生產線的 PLC 控制為例 ,從硬件設計、軟件編程和系統調試等方面詳細論述了 PLC 控制系統的主要設計原則 ,并對兩種用戶程序的設計方法進行了比較 ,指出了各自的應用特點。
關鍵詞:PLC ;順序控制方法;自動裝箱生產線。
1緒論
電氣控制與PLC技術是自動化及相關專業的必修課程，可以分開學習也可以和在一起，學完之后能完成基本的控制電路的設計，其中可以用繼電器實現，亦能用PLC軟件完成。本次設計用兩種方法實現。編程用的是S7-224.
2 設計內容
2．1主要技術指標
電氣控制主接線圖、PLC電氣主接線圖、PLC流程圖、PLC梯形圖，STL指令表。
2. 2設計方案：
方案（一）用繼電器，線圈等硬件控制。
方案（二）用軟件完成。
2. 3主要工作程序：
1）按SB1（SB11）起動系統，傳輸線2起動運行，當箱子進入定位位置，SQ2動作（SQ2=1）,傳輸線2停止。
2）SQ2動作后延時1s，起動傳輸線1；物品隨傳輸線1運動逐一落入箱內，并由SQ1檢測，當落入一個物品，SQ1發出一個脈沖信號。
3）當落入箱內物品達10個，傳輸線1停止，同時起動傳輸線2……。4）按下停止按鈕，傳輸線1和傳輸線2均停止。
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