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設計氣門搖臂軸支座零件的機械加工工藝規程及鉆Ф18通孔和Ф16通孔工序的專用夾具
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  • 設計氣門搖臂軸支座零件的機械加工工藝規程及鉆Ф18通孔和Ф16通孔工序的專用夾具

    第1 章 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規程設計
    1.1.零件的工藝分析及生產類型的確定
    1.1.1零件的作用
    本設計所設計的零件是1105柴油機中搖臂結合部的氣門搖臂軸支座,它是柴油機上氣門控制系統的一個重要零件。直徑為18mm的孔用來裝配搖臂軸,軸的兩端各安裝一進、排氣氣門搖臂。直徑為16mm的孔內裝一個減壓軸,用于降低汽缸內壓力,便于啟動柴油機。兩孔間距56mm,可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門,實現減壓。兩孔要求的表面粗糙度和位置精度較高,工作時會和軸相配合工作,起到支撐的作用,直徑11的孔用M10的螺桿與汽缸蓋相連,直徑3的孔用來排油,各部分尺寸零件圖中詳細標注。
    1.1.2 零件的工藝分析
    通過對氣門搖臂軸支座零件圖的重新繪制,知原圖樣的視圖正確、完整,尺寸、公差以及技術要求齊全。通過對零件圖的詳細審閱,該零件的基本工藝狀況已經大致掌握。主要工藝狀況如下敘述:
    零件的材料為HT200,灰鑄鐵的生產工藝簡單,鑄造性能優良,但是塑性較差、脆性較高、不適合磨削,而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根據對零件圖的分析,該零件需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求如下:
    ...
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