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推動架零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計(jì)說明書
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  • 推動架零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計(jì)說明書

    目 錄

    緒論..............................................................................................................................1
    第1章 引 言………………………………………… ………………………… …2
    1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂…………………………………………………………2
    1.2機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類………………………………………………………3
    1.3制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料……………………………………………3
    第2章 零件的分析…………………………………………………………………4
    2.1零件的作用……………………………… ………… …… ……… ……………4
    2.2零件的工藝分析……………… ………………… ………… … ………………4
    第3章 選擇毛坯,確定毛坯尺寸,設(shè)計(jì)毛坯圖…………………………………5
    第4章 選擇加工方法,制定工藝路線……………………………………………7
    4.1機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)……… …………… ……… ……………… ………………7
    4.2制定機(jī)械加工工藝路線… ………… ………… ……………… ………………7
    4.3工藝方案的比較與分析…………………………………………………………8
    第5章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具………………………………………10
    5.1選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備………………………………………………………10
    5.2確定工序尺寸……………………………………………………………………11
    第6章 確定切削用量及基本時(shí)間…………………………………………………13
    6.1 工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間的確定…………… ……………………………13
    6.2 工序Ⅱ切削用量及基本時(shí)間的確定……… …………………………………14
    6.3工序Ⅲ切削用量及基本時(shí)間的確定……………………………………………15
    6.4 工序Ⅳ切削用量及基本時(shí)間的確定…… …… ………………… ……………16
    6.5工序Ⅴ切削用量及基本時(shí)間的確定……………………………………………17
    6.6 工序Ⅵ的切削用量及基本時(shí)間的確定………… …………… ………… ……18
    6.7工序Ⅷ的切削用量及基本時(shí)間的確定…………………………………………18
    6.8 工序Ⅸ的切削用量及基本時(shí)間的確定…… …………………… ………… …20
    第7章 夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………23
    7.1 鉆擴(kuò)鉸φ16孔的鉆夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………23
    7.2 鉆M8底孔φ6.6,攻M8孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)………………………………...26
    7.3 鉆.攻M8螺孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)……………………………………………....29
    7.4 銑槽6x1、6x9銑床夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………32
    結(jié)論……………………………………… …………………… ……………………34
    參考文獻(xiàn)……………………………………………… …………………… ………38
    3D效果圖…………………………………………………………………………… 39
    附錄一……………………………………… …………………… …………………40
    附錄二……………………………………… …………………… …………………42

    1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂

    1.1.1生產(chǎn)過程與機(jī)械加工工藝過程

    生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。它包括原材料的運(yùn)輸、保管于準(zhǔn)備,產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機(jī)械加工及熱處理,部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。
    機(jī)械工工藝過程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為零件的全過程。
    機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。
    規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件,稱為工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用如下:
    1.機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng),進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造,編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,調(diào)配勞動力,以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。
    2.機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。
    3.機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術(shù)文件。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng),才能確定所須機(jī)床的種類和數(shù)量,工廠的面積,機(jī)床的平面布置,各部門的安排。
    ...
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