塔設(shè)備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書
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目錄
前言 3
摘要 3
關(guān)鍵字 4
第二章 設(shè)計(jì)參數(shù)及要求 4
1.1符號(hào)說明 4
1.2.設(shè)計(jì)參數(shù)及要求 5
1.2.1設(shè)計(jì)參數(shù) 5
1.2.2設(shè)計(jì)要求 5
第二章 材料選擇 6
2.1概論 6
2.2塔體材料選擇 6
2.3 裙座材料的選擇 7
第三章 塔體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 7
3.1 按計(jì)算壓力計(jì)算塔體和封頭厚度 7
3.2 塔設(shè)備質(zhì)量載荷計(jì)算 8
3.3 風(fēng)載荷和風(fēng)彎矩 9
3.4 地震彎矩計(jì)算 10
3.5 各種載荷引起的軸向應(yīng)力 11
3.6 塔體和裙座危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度與穩(wěn)定校核 13
3.7 塔體水壓試驗(yàn)和吊裝時(shí)的應(yīng)力校核 15
3.7.1 水壓試驗(yàn)時(shí)各種載荷引起的應(yīng)力 15
3.7.2水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力校核 15
3.8塔設(shè)備結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì) 16
3.8.1基礎(chǔ)環(huán)設(shè)計(jì) 16
3.8.2地腳螺栓計(jì)算 17
板式塔的總體結(jié)構(gòu) 18
小結(jié) 19
附錄 20
附錄一 有關(guān)部件的質(zhì)量 20
附錄二 矩形力矩計(jì)算表 21
附錄三 螺紋小徑與公稱直徑對(duì)照表 21
參考文獻(xiàn) 22
摘要:塔設(shè)備是化工、石油等工業(yè)中廣泛使用的重要生產(chǎn)設(shè)備。塔設(shè)備的基本功能在于提供氣、液兩相以充分接觸的機(jī)會(huì),使質(zhì)、熱兩種傳遞過程能夠迅速有效地進(jìn)行;還要能使接觸之后的氣、液兩相及時(shí)分開,互不夾帶。因此,蒸餾和吸收操作可在同樣的設(shè)備中進(jìn)行。 根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)型式,塔設(shè)備可分為板式塔與填料塔兩大類。 板式塔內(nèi)沿塔高裝有若干層塔板(或稱塔盤),液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底,并在各塊板面上形成流動(dòng)的液層;氣體則靠壓強(qiáng)差推動(dòng),由塔底向上依次穿過各塔板上的液層而流向塔頂。氣、液兩相在塔內(nèi)進(jìn)行逐級(jí)接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。 填料塔內(nèi)裝有各種形式的固體填充物,即填料。液相由塔頂噴淋裝置分布于填料層上,靠重力作用沿填料表面流下;氣相則在壓強(qiáng)差推動(dòng)下穿過填料的間隙,由塔的一端流向另一端。氣、液在填料的潤濕表面上進(jìn)行接觸,其組成沿塔高連續(xù)地變化。 目前在工業(yè)生產(chǎn)中,當(dāng)處理量大時(shí)多采用板式塔,而當(dāng)處理量較小時(shí)多采用填料塔。蒸餾操作的規(guī)模往往較大,所需塔徑常達(dá)一米以上,故采用板式塔較多;吸收操作的規(guī)模一般較小,故采用填料塔較多。
板式塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備。在一個(gè)圓筒形的殼體內(nèi)裝有若干層按一定間距放置的水平塔板,塔板上開有很多篩孔,每層塔板靠塔壁處設(shè)有降液管。氣液兩相在塔板內(nèi)進(jìn)行逐級(jí)接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。板式塔的空塔氣速很高,因而生產(chǎn)能力較大,塔板效率穩(wěn)定,造價(jià)低,檢修、清理方便。
關(guān)鍵字:塔體、封頭、裙座、。
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