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藥液箱下體注塑模課程設(shè)計(jì)
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    目錄
    第一章 塑件的工藝分析 3
    1.1 任務(wù)要求 4
    1.2□原料（ABS）的成型特性和工藝參數(shù) 4
    1.3塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 6
    第二章 注塑設(shè)備的選擇 7
    2.1注射成型工藝條件 7
    2.2選擇注射機(jī) 7
    2.3模架的選定 8
    第三章 型腔布局與分型面設(shè)計(jì) 9
    3.1塑件在型腔中的布局 9
    3.2分型面的選擇 9
    第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 10
    4.1主流道設(shè)計(jì) 10
    4.2分流道的設(shè)計(jì) 11
    4.3澆口的設(shè)計(jì) 12
    4.4排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14
    第五章 主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 14
    5.1型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定 15
    5.2推件方式的選擇 15
    5.3成型零件的成型尺寸 16
    5.4模具成型零件壁厚的確定 17
    第六章 注射機(jī)的校核 18
    6.1最大注射量的校核 18
    6.2鎖模力的校核 18
    6.3模具與注射機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 18
    6.4推出裝置的校核 19
    設(shè)計(jì)總結(jié) 20
    參考文獻(xiàn) 21

    一 塑件的工藝分析
    1.1 任務(wù)要求
    按照?qǐng)D1 的要求，進(jìn)行藥液箱下體造型及注射模具型腔、型芯零件設(shè)計(jì)。 材料：PP1330，收縮率0.5%，尺寸精度MT7，大批量生產(chǎn)。
    1.2□原料（PP1330）的成型特性和工藝參數(shù)
    中文名 聚丙烯
    1.2.1□PP1330塑料主要的性能指標(biāo)
    密度 (g/ cm 3 ) 1.03—1.05
    收縮率 % 0.3~0.8
    熔 點(diǎn) ℃ 130~160
    熱變形溫度 45N/cm 65~98
    彎曲強(qiáng)度 8
    拉伸強(qiáng)度 35~49
    拉伸彈性模量 1.8
    彎曲彈性模量 1.4
    壓縮強(qiáng)度 18~39
    缺口67強(qiáng)度 11~20
    硬 度 HR R62~86
    體積電阻系數(shù) 1013
    7:電壓 15
    ; 電常數(shù) 60Hz 3.7
    1.2.2□PP1330的注射成型工藝參數(shù)
    注射機(jī)類型 螺桿式
    噴嘴形式 通用式
    計(jì)算收縮率 % 0.5
    預(yù)熱溫度 ℃ 80——85
    時(shí)間 h 2——3
    料筒后段 ℃ 150——170
    料筒中段 ℃ 165——180
    料筒前段 ℃ 180——200
    噴嘴溫度 ℃ 170——180
    模具溫度 ℃ 50——80
    注塑壓 60——100
    保壓 40——60
    注塑時(shí)間 S 20——90
    高壓時(shí)間 S 0——5
    冷卻時(shí)間 S 20——120
    周期 S 50——220
    螺桿轉(zhuǎn)速 30
    后處理 紅外線烘燈鼓風(fēng)烘箱
    溫度 ℃ 70
    時(shí)間 S 2——4
    ...
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