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機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2013-01-10
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打印-龔建平-機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)清單：
　　　　　　1、零件圖 1張
　　　　　　2、零件毛坯圖1張
　　　　　　3、機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片1套
　　　　　　4、夾具設(shè)計(jì)1套
　　　　　　5、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書1套
　　　　　　
設(shè)計(jì)內(nèi)容：
　　　　　　（1）畫零件圖
（2）繪制毛坯圖
（3）填寫機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片
　　　　　　（4）選擇夾具設(shè)計(jì)方案
（5）繪制某一工序夾具草圖及零件圖
（6）編寫課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書

原始資料：撥叉零件圖831007，生產(chǎn)綱領(lǐng)為100000件/年。

分析零件圖
　　　（一）零件作用
　　　撥叉是傳動(dòng)系統(tǒng)中用來(lái)?yè)軇?dòng)滑移齒輪，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)速、轉(zhuǎn)向的零件。其小頭通過(guò)與軸的過(guò)盈配合來(lái)傳遞凸輪曲線槽傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)；大頭的內(nèi)部突起處與滑移齒輪的凹槽配合。
　　　（二）零件的工藝分析
　　　1、零件選用材料為HT200，俗稱灰口鑄鐵。灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差，脆性高，不適合磨削。
　　　2、該零件主要加工表面及技術(shù)要求分析如下：
　　　(1)、零件上端面及孔φ50H13的上下端面與孔φ22H7的垂直度公差等級(jí)為9-10級(jí)。表面粗糙度為Ra≤3.2um。加工時(shí)應(yīng)以上端面與孔φ22H7的內(nèi)表面為基準(zhǔn)。又由于上端面須加工，根據(jù)“基準(zhǔn)先行”的規(guī)則，故應(yīng)先加工上端面，再加工孔φ22H7，最后加工孔φ50H13的上下端面。
　　　(2)、尺寸30、20、65、φ50、φ70都有其公差要求，加工時(shí)需要保證這些尺寸。使其滿足30-0.24+0.084、20-0.21-0.07、65-0.190φ500+0.46φ700+0.46。
　　　(3)、φ22H7孔內(nèi)表面Ra≤1.6，需要進(jìn)行精鉸。φ70H13孔內(nèi)表面Ra≤6.3，銑端面時(shí)就可以保證。φ20H13內(nèi)孔表面Ra≤3.2只需半精鏜即可。
　　　(4)、M8 的孔只需要鉆孔與攻絲，可放在后期工序中。
　　　(5)、φ8錐銷孔只要求加工一半，故可以與M8孔同時(shí)鉆出。
(6)、花鍵方向保持與圖樣一致。兩件鑄在一起表...

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