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數(shù)控編程仿真實訓(xùn)說明書
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    目錄
    一、數(shù)控仿真實訓(xùn)任務(wù)一
    1. 手工測繪零件圖
    2. Auto CAD零件圖
    3. 零件工藝分析
    4. 對刀的過程
    5. 加工程序
    6. 加工所得零件
    7. 數(shù)控仿真系統(tǒng)的應(yīng)用
    8. 總結(jié)在編程及加工調(diào)試中所遇到的問題
    9. 課程設(shè)計的心得體會

    工作流程
    1、手工測繪
    a) 拓印
    b) 采用圓規(guī)直尺測量取得原始數(shù)據(jù)
    2、AutoCAD畫圖，測量節(jié)點坐標(biāo)
    3確定工藝方案零件工藝分析
    根據(jù)所測繪出的零件圖，我們選用110X110X20的毛坯，制作出零件加工工藝表
    注意：在銑削零件的外輪廓的時候邊緣有可能有一部分沒有銑削的，這是我們可以用增大刀具半徑補償?shù)姆椒ǎ瑏磉M(jìn)行逐層的切削，但是每次刀具半徑補償?shù)牟钪挡灰颂螅话憬o0.8倍的刀具直徑。
    4、對刀過程
    加工程序編好之后，我們就可以將程序輸入機(jī)床中準(zhǔn)備加工了。在加工之前，我們首先要在機(jī)床中建立工件坐標(biāo)系，也就是我們俗稱的對刀。我們知道在一個坐標(biāo)系中任何一個點都由其確定的位置，而機(jī)床中有機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床出廠時就設(shè)定好的，我們是不能更改的。工件坐標(biāo)系是人為設(shè)定的，用于確定工件幾何圖形上各幾何要素的位置，為我們編程提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，通常也稱為編程坐標(biāo)系。對刀就是在機(jī)床坐標(biāo)系中確定工件坐標(biāo)系。對刀的方法有很多種，但是目的是一樣的。下面我介紹一種銑床的對刀方法。
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