水吸收二氧化硫填料塔的設計
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目錄
第1章 緒論 1
1.1吸收技術概況 1
1.2吸收設備的發(fā)展 1
1.3吸收在工業(yè)生產(chǎn)中的應用 2
第2章 設計方案 2
2.1吸收劑的選擇 4
2.2吸收流程的選擇 4
2.2.1吸收工藝流程的確定 4
2.3吸收塔設備及填料的選擇 4
2.3.1吸收塔的設備選擇 4
2.3.2填料的選擇 5
2.4吸收劑再生方法的選擇 6
2.5操作參數(shù)的選擇 7
第3章 吸收塔的工藝計算 9
3.1基礎物性數(shù)據(jù) 9
3.1.1液相物性數(shù)據(jù) 9
3.1.2氣相物性數(shù)據(jù) 9
3.1.3氣液相平衡數(shù)據(jù) 9
3.2物料衡算 10
3.3填料塔的工藝尺寸的計算 11
3.3.1塔徑的計算 11
3.3.2泛點率校核 11
3.3.3填料規(guī)格校核: 11
3.3.4液體噴淋密度校核 11
3.4填料塔填料高度計算 12
3.4.1傳質(zhì)單元高度計算 12
3.4.2傳質(zhì)單元數(shù)的計算 14
3.5填料塔附屬高度計算 14
3.6 液體分布器計算 15
3.6.1 液體分布器 15
3.6.2布液孔數(shù) 17
3.6.3 液體保持管高度 17
3.7其他附屬塔內(nèi)件的選擇 17
3.7.1填料支承板 17
3.7.2除沫器（除霧器） 17
3.7.3管口結構 18
3.8吸收塔的流體力學參數(shù)的計算 19
3.8.1吸收塔的壓力降 19
3.8.2吸收塔的泛點率 20
3.8.3氣體動能因子 20
3.9附屬設備的計算與選擇 20
3.9.1離心泵的選擇與計算 20
3.9.2吸收塔的主要接管尺寸的計算 21
工藝設計主要符號說明 22
評述與討論 24
結束語 25
第1章 緒論
1.1吸收技術概況
在化學工業(yè)中，經(jīng)常需將氣體混合物中的個各組分加以分離。氣體的吸收是用適當?shù)囊后w吸收劑與氣體混合物接觸，吸收器氣體混合物中一個或幾個組分，使其中的各組分得以分離的一種操作。在化工生產(chǎn)中，它主要用于原料氣的凈化、有用組分的回收。制取氣體的溶液作為成品，以及廢氣的治理等方面，因此吸收操作是一種重要的分離方法，在化學工業(yè)中應用相當普遍。
吸收操作利用氣體混合物各組分在某種溶劑中溶解度不同而達到分離的目的。氣體吸收是物質(zhì)自氣相到液相的轉移，這是一種傳質(zhì)過程�；旌蠚怏w中某一組分能否進入液相，既取決于氣相中該組分的分壓，也取決于溶液里該組分的平衡蒸氣壓。如果混合氣體中該氣體的分壓大于溶液中該組分的平衡蒸氣壓，這個組分便可自氣相轉移到液相，即被吸收。轉移的結果，溶液里這個組分的濃度便升高，它的平衡蒸汽壓也隨著升高，到最后，可以升高到等于它的氣相中的分壓，傳質(zhì)過程于是停止，這時稱為氣液兩相達到平衡。根據(jù)兩相的平衡關系可以判斷傳質(zhì)過程的方向與極限。另外，傳質(zhì)速率與推動力成正比，與阻力成反比，兩相的濃度距離平衡濃度越大，則傳質(zhì)的推動力越大，傳質(zhì)速率與越大。
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