酒精工廠設計說明書
- 文件介紹：
- 該文件為 doc 格式，下載需要 5 積分
- 酒精工廠設計說明書
目 錄
摘要 1
Abstract 2
第1章 緒論 3
1.1 設計目的 3
1.2 設計意義 3
1.3 設計依據 4
1.4 國內外現狀 4
1.5 可行性分析 5
第2章 工藝論證 7
2.1 生產方法論證 7
2.1.1 倉儲、粉碎工藝 7
2.1.2 液化、糖化工藝 7
2.1.3 發酵工藝 8
2.1.4 DDGS工藝 9
2.1.5 污水處理工藝 10
2.2 工藝流程 10
2.3 廠址選擇 10
2.4 車間布置 13
2.4.1 生產車間 13
2.4.2 動力設施 13
2.4.3 輔助車間 14
2.4.4 豎向布置 14
2.4.5 埋藏深度 14
第3章 工藝設計 16
3.1 倉儲、粉碎工段 16
3.1.1 目的 16
3.1.2 生產原理 16
3.1.3 工藝特點 16
3.1.4 主要流程 16
3.1.5 主要生產異常現象及處理方法 17
3.1.6 主要設備及規格和數量 18
3.2 液化、糖化工段 18
3.2.1 目的 19
3.2.2 生產原理 19
3.2.3 原料 19
3.2.4 流程概述 20
3.2.5 工藝特點 21
3.2.6 正常生產控制指標及控制點 22
3.2.7 主要生產異常現象及處理方法 22
3.2.8 主要設備 23
3.3 發酵工段 24
3.3.1 目的 24
3.3.2 生產原理 24
3.3.3 原料 24
3.3.4 流程概述 25
3.3.5 工藝特點 27
3.3.6 酒精活性干酵母的應用工藝 28
3.3.8 開車準備 31
3.3.9 主要生產異常現象及處理方法 32
3.3.10 主要設備 33
3.4 空氣壓縮及二氧化碳回收工段 33
3.4.1 崗位管理的范圍及任務 34
3.4.2 生產原理及工藝流程 34
3.4.3 工藝流程簡述： 34
3.4.4 原料，產品規格及公用工程條件 34
3.4.5 開車前準備及開車步驟 34
3.4.6 正常操作生產工藝控制 35
3.4.7 停車步驟 35
3.4.8 安全操作要點(動力電，溫度) 35
3.4.9 異常現象及處理 35
3.4.10 主要設備 35
3.5 精餾工段 36
3.5.1 目的 36
3.5.2 生產原理 36
3.5.3 原料 36
3.5.4 多效蒸餾工藝流程 36
3.5.5 鍋爐產0.6 MPa水蒸汽綜合利用策略 37
3.5.6 雜醇油分離 37
3.5.7 開車準備 38
3.5.8 正常開車步驟 38
3.5.9 蒸餾常見故障及排除方法 39
3.5.10 主要設備 39
3.6 DDGS工段 40
3.6.1 目的 40
3.6.2 工藝流程 41
3.7 污水處理工段 43
3.7.1 流程簡述 43
3.7.2 操作參數 44
3.7.3 SBR好氧池操作 44
3.7.4 浮渣和污水處理 44
第4章 工藝計算 46
4.1 設計主要條件及技術參數 46
4.2 玉米原料計算 46
4.2.1 理論淀粉消耗量的計算 46
4.2.2 實際玉米消耗量的計算 46
4.3 液糖化工段計算 47
4.3.1 酶的計算 48
4.3.2 皮帶秤的計算 48
4.3.3 拌料罐的計算 49
4.3.4 液化罐的計算 50
4.3.5 糖化罐的計算 53
4.4 發酵工段的計算 57
4.3.1 種子罐 57
4.3.2 發酵罐的計算 57
4.3.3 發酵工段換熱器的計算 62
4.3.4 成熟醪中間罐的計算 63
第5章 技術經濟分析 65
5.1總體平面設計的原則及要求 65
5.1.1 依據 65
5.1.2 基本原則 65
5.1.3 要求 65
5.1.4 全廠總平面設計 65
5.2 全廠定員 65
5.2.1 生產部門 66
5.2.2 動力輔修車間 66
5.2.3 科研部門 66
結束語 67
參考文獻 68
摘 要
本設計的主要內容是半糖化法4.10萬噸∕年優級食用酒精液糖化裝置的工藝設計。并使產品質量達到食用酒精國家標準GB10343-2008。
依據東北地區的特點選擇以玉米為原料，廠址選擇在有“玉米黃金帶”之稱的吉林省吉林市郊區。工藝上的設計為：半塘化法液化糖化工藝(提高淀粉利用率)、連續發酵工藝（提高生產效率）、六塔壓差蒸餾工藝（保證產品質量及提高熱能利用率）、分子篩工藝，通過物料衡算、設備選型計算、水電汽耗的計算等合理優化設計生產工藝過程。
關鍵詞 食用酒精 液化糖化 發酵 蒸餾
...
熱門關鍵詞： 
