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油閥座設(shè)計(jì)
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  • 油閥座設(shè)計(jì)緒論 2
    第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 3
    1.1機(jī)械加工工藝過程 3
    1.2機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類 3
    1.3制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 3
    第二章 零件分析 4
    2.1 零件圖工藝性分析 4
    對(duì)被加工零件進(jìn)行工藝分析 4
    2.2 確定毛坯 5
    2.2.1 零件材料確定 5
    2.2.2 鑄件尺寸公差 5
    2.2.3 鑄件機(jī)械加工余量 5
    2.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7
    2.3.1 定位基準(zhǔn)的選擇 7
    2.3.2 表面加工方法選擇 7
    2.3.3 制定工藝路線 7
    2.3.4 選擇加工設(shè)備及工藝裝備 8
    2.4 確定工序尺寸 9
    2.4.1 工序 9
    2.5 確定第一道工序切屑用量及工時(shí)制定 9
    2.5.1.切削用量 10
    2.5.2.基本時(shí)間 11
    2.5.3.其他工序的切削用量和時(shí)間見工序卡 11
    第三章:設(shè)計(jì)體會(huì) 12
    參考文獻(xiàn) 13

    緒論

    工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)后,在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案,以確保零件的加工質(zhì)量。
    按照加工性質(zhì)和作用的不同,工藝設(shè)計(jì)過程一般可劃分為三個(gè)加工階段:
    1 粗加工 粗加工的目的是切去絕大部分多雨的金屬,為以后的精加工創(chuàng)造較好的條件,并為半精加工,精加工提供定位基準(zhǔn),粗加工時(shí)能及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷,予以報(bào)廢或修補(bǔ)。粗加工可采用功率大,剛性好,精度低的機(jī)床,選用大的切前用量,以提高生產(chǎn)率、粗加工時(shí),切削力大,切削熱量多,所需夾緊力大,使得工件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形大,所以加工精度低,粗糙度值大。
    ...
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