CAPP的基本概念
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- 摘要：本文首先對CAPP的研究概況和今后的發展趨勢進行了概述，指出了CAPP今后的研究發展方向，接著介紹了CAPP在模具生產中的具體應用，并舉例說明了CAPP子系統的工作流程。
關鍵詞：CAPP；計算機輔助工藝設計；模具；成本核算。
CAPP——計算機輔助工藝設計（Computer Aided Process Planning）利用計算機技術輔助工藝人員設計零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業產品設計數據轉換為產品制造數據的一種技術，它從60年代末誕生以來，其研究開發工作一直在國內外蓬勃發展，而且逐漸引起越來越多的人們的重視。
工藝規程設計是機械制造生產過程中一項重要的技術準備工作，是產品從設計到制造的中心環節。在傳統生產中，工藝規程的設計是由工藝人員編制工藝文件，這些工藝文件有工藝規程卡和工序卡等。零件工程圖中規定的形狀，尺寸及公差，表面粗糙度，材料類型及加工數量等，都是影響工藝規程設計的重要因素。在工藝文件中，不僅要根據采用的加工方法確定零件的加工順序和工序內容，還須包含機床，刀具，夾具的選擇，切削用量的選擇和工時定額的計算等。
工藝設計是產品設計與車間生產的紐帶，是經驗性很強且影響因素很多的決策過程。當前機械產品市場是多品種小批量生產起主導作用，傳統工藝設計方法已遠不能適合當前機械制造行業發展的需要。
隨著計算機在產品設計和制造工程中的普及應用，應用計算機進行工藝的輔助設計已成為可能。計算機輔助工藝規程設計CAPP（Computer Aided Process Planning）受到愈來愈廣泛的重視。所謂CAPP是指通過計算機輸入被加工零件的原始數據，加工條件和加工要求，由計算機自動地進行編碼，編程，繪圖直至最后輸出經過優化的工藝規程卡片。使用CAPP不僅克服了傳統工藝設計中的各項缺點，適應當前日趨自動化的現代制造環節的需要，而且為實現計算機集成制造提供了必要的技術基礎
工藝規程設計是機械制造生產過程中一項重要的技術準備工作，是產品從設計到制造的中心環節。在傳統生產中，工藝規程的設計是由工藝人員編制工藝文件，這些工藝文件有工藝規程卡和工序卡等。零件工程圖中規定的形狀，尺寸及公差，表面粗糙度，材料類型及加工數量等，都是影響工藝規程設計的重要因素。在工藝文件中，不僅要根據采用的加工方法確定零件的加工順序和工序內容，還須包含機床，刀具，夾具的選擇，切削用量的選擇和工時定額的計算等。
國內外研究概況及發展趨勢...
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