電石爐循環水系統在設備防結垢、防腐方面探討
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- 電石爐循環水系統在設備防結垢、防腐方面探討 本文從電石生產工藝出發，探討電石生產冷卻循環水系統對設備運行的影響，從中歸納出最佳的冷卻循環水除垢技術，提高裝置運轉率，降低電石生產成本。
關鍵詞 電石爐 冷卻系統 防結垢 措施
1 前言
我國目前屬于世界上的電石生產大國，但長期以來，由于生產裝備的落后與生產技術的薄弱導致電石生產一直處于“高耗能、高污染、高危險、低效益”的尷尬境地。二十世紀初，隨著國際市場石油價格的不斷上漲，很多PVC生產企業為了降低生產成本，優先采用電石法生產線。于是在2002年至2006年之間，西北、新疆、內蒙等先后籌建了很多的電石生產線，而且絕大多數的半密閉電石爐。我國于八十年代末至九十年代初開始從挪威埃肯公司引進具有國際先進水平的密閉電石爐技術，至今建有二十余套裝置，寧夏大地化工首先31500KVA密閉電石爐兩臺、25500KVA密閉電石爐三臺，寧夏寶塔石化集團臨河工業基地也在籌建31500KVA的密閉電石爐，新疆、內蒙等地也先后上馬大型密閉電石爐項目。隨著電石行業的不斷壯大，對生產裝置的技術等級的要求也在逐步提高，經過電石行業界工程技術人員的不斷消化、吸收，密閉電石爐技術已日趨成熟，其中在電石爐密閉循環水系統對設備的防結垢、防腐方面也取得長足進步。
3 水垢在電石生產過程中對設備的影響
電石生產的特點是很復雜的過程，生產環節與水密不可分。電石爐是將電能轉化為熱能的設備,這就決定了它時刻處在高溫環境狀態下運行。為了保證電石爐長周期安全運行,對設備各系統進行冷卻必不可少。為了節約水資源,多數企業目前采用循環冷卻水代替普通工業用水，冷卻水在對設備降溫的同時，其自身溫度也在不斷上升，有時在夏季設備冷卻水出口溫度高達60℃以上，這樣的工作溫度極易形成水垢粘接在設備內壁，從而造成設備換熱效果差，而且水垢還會局部脫落、堆積阻塞管路和閥門，導致水流阻力增加
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