7.5KW加工中心傳動系的設計
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- 7.5KW加工中心傳動系的設計畢業設計是對我們大學四年期間所學知識的一次綜合運用過程，是對大學四年所學知識的一次總結，是一次較全面的設計訓練，是理論聯系實際的重要實踐性環節，是我們在理論學習和生產實踐基礎上邁向工程設計的一個轉折點。在這一學習過程中，培養了我們運用所學知識解決問題的能力，提高了我們對產品整體設計把握的能力。通過這次畢業設計，可以培養和提高我們綜合運用所學機械方面的課程和其它以前所學的各科基礎知識和專業知識、結合生產實際去分析和解決工程實際問題的能力；可以學習機械設計的一般程序，熟悉和掌握通用機械零件、機床傳動系統和簡單機械的設計方法和步驟，培養創造性思維能力和增強獨立、全面、科學的工程設計能力；可以完成機械設計基本技能的訓練，學會使用各種設計資料（標準、規范、手冊、圖冊等）、經驗估算、數據處理及編寫設計計算說明書。
本次畢業設計的課題是設計一個帶有卸荷裝置的立式加工中心的主傳動系統。參考TH5640立式加工中心，初步了解到該型號立式加工中心主傳動系統采用多楔帶傳動，從主軸電動機經一級帶傳動傳遞給主軸。在本文中，詳細介紹了立式加工中心主傳動系統傳動方案的選擇設計、電動機選型及功率的計算、多楔帶傳動的計算、各種零件的設計并確定主軸的卸荷裝置和結構形式及關鍵零件的校核等設計過程。
1.2、數控機床的基本概況
數控（numerical control,NC）機床，顧名思義，是一類由數字程序實現控制的機床。與人工操作的普通機床相比，它具有適應范圍廣、自動化程度高、柔性強、操作者勞動強度低、易于組成自動生產系統等優點[2]。數控機床也就是一種裝了程序控制系統的機床，該系統能邏輯處理具有使用號碼或其他符號編碼指令規定的程序[8]。
1952年，美國PARSON公司與麻省理工學院（MIT）合作，研制出世界上第一臺數控機床。從此機床行業，乃至整個制造業和相關產業進入了一個新的發展階段。在機床行業，由于采用了數控技術，許多過去在普通機床上無法完成的工藝內容得以完成，大量普通機床為數控機床所代替，這就極大地促進了機床行業的技術進步和行業發展。對于整個制造業，由于大量引用數控機床，使得產品質量大幅度提高，新產品開發周期明顯縮短，滿足了廣大消費者求新和追求個性化的要求，從而形成了制造業與市場相互促進的發展趨勢。一段時期內機床行業在技術發展上曾被視為“夕陽工業”，如今再度受到全世界的高度重視。在這一歷史轉變中，數控機床的產生與發展功不可沒。此外，數控機床的發展，還帶動了眾多相關產業和技術的發展。
隨著科學技術的發展，機械產品的結構越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高，更新換代頻繁，生產類型由大批大量生產向多品種小批量生產轉化。因此，對機械產品的加工相應地提出了高精度、高柔性與高度自動化的要求。在機床行業，由于采用了數控技術，許多過去在普通機床上無法完成的工藝內容得以完成，大量普通機床為數
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