齒輪支架說明書
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- 工件分析
（一）、零件的作用
其主要作用，一是連接：連接齒輪組中的齒輪和軸，二是支撐：變換刀具時，傳遞扭矩，支撐齒輪和傳遞軸。法蘭上的兩個Ф16的孔，用于齒輪軸的定位。芯孔Ф20的孔起傳動軸的作用。Ф42起連接齒輪作用。
、零件的工藝分析
走刀變速箱的三星齒輪支架有四處重要加工面。
主基準面（設計基準面）：表面質量為粗糙度3.2，與芯軸的垂直度是⊥0.05。
芯軸定位孔：內表面的表面粗糙度為3.2，公差要求是Ф20H7，與設計基準的垂直度為⊥0.05。
鉆孔Ф6：沒有公差要求，但要保證一般等級的同軸度。
齒輪配合外圓面：配合要求高，Ф42，表面粗糙度為3.2。
以上分析可知：先加工芯軸或先加工設計基準面，然后利用專用夾具加工另一表面，就能保證彼此精度要求。
、生產類型
大批量生產
、確定毛胚
法蘭平面長度方面約為160，寬度方向約為120，厚度為22。零件的材料是HT-15-30，毛坯質量是1.5kg，生產類型為大批量生產，可采用砂型鑄造。
、加工基準選擇
1.粗基準
以左端面為粗基準；
以軸心為基準確定走刀深度。
2、精基準
精基準的選擇主要因該考慮基準重合的問題。當設計基準與工序基準不重合時，因進行尺寸換算。
2、確定生產類型
已知此齒輪支架零件的生產綱領為5000件/年，查《機械制造工藝設計簡明手冊》第2頁表1.1-2，可確定該聯軸器生產類型為大批生產。
3、確定毛坯
1、確定毛坯種類：
零件材料為HT-15-30。考慮到零件結構又比較復雜，生產類型為大批生產，故選擇木模砂型鑄造。查《機械制造技術課程設計指導》第16頁表3-2,選用鑄件尺寸公差等級為CT-12，加工余量等級為H。
2、確定鑄件加工余量及形狀：
查《機械制造技術課程設計指導》第16頁表3-2，選用加工余量為MA-H 級，并查表3-3 確定各個加工面的鑄件機械加工余量，鑄件的分型面的選用及加工余量....
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