實用燈罩畢業論文開題報告
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- 有關怎么設計，PRP/E的相關本課題主要借助于Pro／E是美國參數科技公司(PTC，Parametric Technolog Corporation)推出的三維造型設計系統，它以單一數據庫、參數化、基于特征、全相關性、裝配管理以及工程數據再利用等改變了傳統機械設計的概念，在機械設計與加工制造領域中應用廣泛，從中了解注射模組件特征。該課題主要是在proe 軟件的基礎上進行塑料件的注塑模具設計。
注塑成型過程中，塑料在型腔中的流動和成型，與材料性能、制品形狀尺寸、成型溫度、成型速度、成型壓力、成型時間、型腔表面情況和模具設計等一系列因素有限關。因此，對于新產品試制或是一些形狀復雜，質量和精度要求較高的產品，即使是具有豐富經驗的工藝和模具設計人員，也很難保證一次成功地設計出合格的模具。所以在模具設計之前，采用Moldflow對產品進行分析，可得出合理的工藝參數和模具結構，有利于提高模具一次試模成功率，降低成本，提高質量，縮短制模周期，提高企業競爭力。MoldFlow軟件是美國MOLDFLOW公司的產品，該公司自1976年發行了世界上第一套塑料注塑成型流動分析軟件以來，一直主導塑料成型CAE軟件市場。盡管應用Moldflow有不可估量的優點，但遺憾的是，僅有一小部份公司采用，不過，CAE技術應用卻在逐漸擴大。現代設計中，CAD/CAM已作為一種經常被使用的工具，但CAE的應用，卻不如CAD與CAM普遍，一般將注射過程也視為一種標準工具，可以模擬注射全過程。MoldFlow Plastics Xpert（注塑成型過程控制專家，簡稱MPX）：集軟硬件為一體的注塑成型品質控制專家，可以直接與注塑機控制器相連，可進行工藝優化和質量監控，自動優化注塑周期、降低廢品率及監控整個生產過程。
MoldFlow軟件在注塑模設計中的作用主要體現在以下幾方面。
1、優化塑料制品
運用MoldFlow軟件，可以得到制品的實際最小壁厚，優化制品結構，降低材料成本，縮短生產周期，保證制品能全部充滿。
2、優化模具結構
運用MoldFlow軟件，可以得到最
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