塑料模具課程設計及CAD圖紙
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- 塑料模具課程設計及CAD圖紙（1）塑件的原材料分析
塑件的材料采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)，是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。
成型特點：
1.ABS在升溫時粘度增高，所以成型壓力較高，故塑件上的脫模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加壓前應進行干燥處理，ABS易產節痕，模具設計時應注意盡量減少澆注系統對料流的阻力。
2.ABS外觀為不透明呈象牙色粒料， ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS的氧指數為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發出特殊的肉桂味。
3.ABS有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的力學性能受溫度的影響較大。
4.ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。
（2）塑件的結構和尺寸精度及表面質量分析：
1.塑件的結構分析
①從零件圖看，該塑件的外形為圓柱形，壁厚均勻，一端中空， 外圓直徑Φ20mm，內圓Φ18mm，壁厚1mm，上端為圓角過渡。
②由于該塑件無側孔和內凸，所以不用考慮側向分型抽芯裝置。
③為使塑件順利脫模，可在塑件內部處增設1°～2°的拔模斜度。
綜上所述，該塑件可采用注射成型加工。
2.塑件的尺寸精度分析
按MT5查取有關尺寸公差，塑件主要尺寸的公差如下所示：
Φ17.73 Φ19.68 24±0.16
3.塑件的表面質量分析
該塑件要去外觀光潔、色彩艷麗，不允許有成形斑點和熔接痕，表面沒有缺陷、毛刺,表面無特殊要求，故比較容易實現。
二.計算塑件的體積和重量，注射機的選用以及確定模具型腔數。
1.計算塑件的體積： V≈2686 mm³=2.686 cm³
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