乙烯乙烷一精餾塔設計格式
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- 乙烯乙烷-精餾塔設計格式精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操作，在化工、煉油、石油化工等工業中得到廣泛應用。精餾過程在能量劑驅動下（有時加質量劑），使氣、液兩相多次直接接觸和分離，利用液相混合物中各組分揮發度不同，使易揮發組分由液相向氣相轉移，難揮發組分由氣相向液相轉移，實現原料混合液中各組分的分離。該過程是同時傳熱、傳質的過程。為實現精餾過程，必須為該過程提供物流的貯存、輸送、傳熱、分離、控制等的設備、儀表。
1.精餾裝置流程
精餾就是通過多級蒸餾，使混合氣、液兩相經過多次混合接觸和分離，并進行質量和熱量的傳遞，是混合物中的組分達到高程度的分離，進而得到高純度的產品。其流程如下：原料（乙烯和乙烷混和液體）經過料管由精餾塔的某一位置（進料板處）流入精餾塔內，開始精餾操作，塔底設再沸器加熱釜液中的液體，產生蒸汽通過塔板的篩孔上升，與沿降液管下降并橫向流過塔板的液體在各級篩板上錯流接觸并進行傳熱及傳質，釜液定期作為塔底產品輸出;塔頂設冷凝器使上升的蒸汽部分冷凝回流，其余作為塔頂產品輸出精餾塔。
2.工藝流程
（1）精餾裝置必須在實彈的位置設置一定數量不同容積的原料儲罐，泵和各種換熱器，以暫時儲存，運輸和預熱（或冷卻）所用原料，從而保證精餾裝置能連續穩定的運行。
（2）必要的檢測手段
為了隨時了解操作情況及各設備的運行狀況，及時地發現操作中存在問題并采取相應的措施予以解決，需在流程中的適當位置設置必要的測量儀表，以及時獲取壓力，溫度等各項參數，從而間接了解運行情況。另外。常在特定地方設置人孔和手孔，以便定期檢修各設備及檢查裝置的運行情況。
（3）調節裝置
由于實際生產過程中各種狀態參數都不是定值，都會或多或少隨著時間有所波動，應在適當位置設置一定數量的閥門進行調節，以保證達到生產要求，有時還可以根據需求設置雙調節，即自動調節和手動調節兩種調節方式并可以根據需要隨時進行切換。
3.設備簡介及選用
所用設備主要包括精餾塔及再沸器和冷凝器。
1）、精餾塔
精餾塔是一圓形筒體，塔內裝有多層塔板或填料，塔中部適宜位置設有進料板。兩相在塔板上相互接觸時，液相被加熱，液相中易揮發組分向氣相中轉移；氣相被部分冷凝，氣相中難揮發組分向液相中轉移，從而使混合物中的組分得到高程度的分離。
簡單精餾中，只有一股進料，進料位置將塔分為精餾段和提餾段，而在塔頂和塔底分別引出一股產品。精餾塔內，氣、液兩相的溫度和壓力自上而下逐漸增加，塔頂最低，塔底
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