臥式多室流化床干燥器的設計
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- 干燥過程廣泛用于生產和生活中。最初利用自然界的太陽能及風力，對物料及農副產品進行緩慢的干燥加工。而后，隨著農業 發展，這種天然的、勞動強度極大而又不能受人們意志控制的干燥方法，逐步讓位給各種人工去濕方法和人工干燥過程。
去濕方法和干燥過程：在工農業生產中，經常會遇到從各種物料中除去濕。分的過程，各種物料可以是固體，液體或氣體，而濕分則常常是水或水蒸氣，但在某些情況下，也可以是有機液體或有機蒸汽等其他濕分。
從物料中除去濕分的操作稱為去濕。去濕方法按作用原理來分，可分為：
機械法，熱物理法，物理化學法。
干燥過程的特點：固體物料的干燥包括兩個基本過程，首先是對固體加熱以使濕分氣化的傳熱過程，然后是氣化后的濕分蒸汽由于其蒸汽分壓較大而擴散進入氣相的傳質過程，而濕分從固體物料內部借擴散等的作用而源源被輸送到達固體表面，則是一個物料內部的傳質過程。因此，干燥過程的特點是傳熱和傳質過程同時并存，兩者相互影響而又相互制約，有時熱傳可以加速傳質過程的進行，有時傳熱又能減緩傳質的速率。
干燥操作的目的：在物料或制成品的工藝加工過程中，干燥操作的目的可分為下列五種：
1.對原材料行干燥。為防止某些高分子材料成型加工時產生氣泡及物料降解，事先必須經過干燥。為改進工藝生產過程，提高產品收率而使用干燥操作。為防止在生產過程中存在引起腐蝕的濕分而應用干燥，例如煤氣的干燥或苯在氯化之前的干燥等。各種生產工藝的要求：如:提高粉末加工效率，在粉末前必須
2.為提高或強化大型設備的生產能力而應用干燥操作，如煉焦煤采用預熱干燥，可使焦爐的生產能力提高50%，且還能提高焦碳的質量。
3.干燥原材料或產品：以減輕中路 ，降低運輸費用，或使物料變干，以便于運輸。如食鹽干燥以保持其自然流動的特征。 ...
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