多級飛輪本體注油機畢業全套
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- 多級飛輪本體注油機畢業設計,全套圖紙,說明書自行車產業的發展是一種社會化大生產的發展形態。隨著國家的工業發展水平的不斷提高,世界上新技術,新材料,新工藝的不斷出現,自行車生產制造的專業工藝技術也在不斷改進和發展,這樣才能促進自行車產品不斷推陳出新,質量性能不斷提升。
自行車的制造工藝大致可分為七步:制管工藝,沖壓工藝,金切工藝,焊接工藝,熱處理工藝,油漆工藝和電鍍工藝。
制管工藝:56年以前,制管工藝采用的是將帶材圈拔,手工氣焊管縫,磨挫縫,校直的落后工藝,勞動強度大,效率低,精度及表面質量差。56年后,工藝不斷改善,先后有電阻焊工藝,接觸式高頻電流加熱焊管技術,感應式高頻電流加熱焊管技術。知道84年出現了使成型,焊接,去焊疤,切斷連續成線,同時采用自動探傷技術,全過程實現自動化。
沖壓工藝:50年代初期,采用的是小噸位沖床,單機單序,手工操作,效率低,質量差,沒安全保證。57年研制成功復合模具,使原多道加工工序在一套模具上一次完成,開創了沖壓加工自動化,復合化的先河。到90年代鋼珠軋輥數控磨床的出現使斜軋技術進一步完善。
金切工藝,焊接工藝,熱處理工藝,油漆工藝和電鍍工藝等從建國初期開始到現在都有了很大的改善。伴隨著以上工藝的不斷改善,飛輪的制造工藝也在不斷改善。從一開始的單級飛輪自行車到現在的多級飛輪自行車以及山地車,電動自行車,其工藝要求越來越高。
隨著科技的不斷發展,自行車零件制造及其裝配向流水線生產方向發展,尤其是飛輪這一塊要求流水線生產,而飛輪的售后質量保證要求也越高。以前是稀油潤滑及防銹,現在是要求用油脂潤滑和防銹,但是手工注射油脂不但操作復雜而且速度慢,生產率
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