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50000t/a硅磚生產(chǎn)線初步工藝設(shè)計全套
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  • 50000t/a硅磚生產(chǎn)線初步工藝設(shè)計全套
  • 畢業(yè)設(shè)計-水泥廠成品車間本人參考了各種相關(guān)資料，根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，對50000t/a硅磚生產(chǎn)線進行初步工藝設(shè)計。本設(shè)計說明書對硅磚生產(chǎn)工藝流程、物料平衡計算、各個車間主體設(shè)備的選型及臺數(shù)的確定作出了相關(guān)的論述，重點突出了關(guān)于成型車間的設(shè)計。
    1.1 耐火材料簡介
    耐火材料是指耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料。它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種產(chǎn)品，具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性，是為高溫技術(shù)服務(wù)的基礎(chǔ)材料[1]。20世紀(jì)末，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現(xiàn)代，隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應(yīng)用。
    1.2 硅磚的性能及其生產(chǎn)工藝
    普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、鎂磚等。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。中國硅磚目前的典型性能指標(biāo)見表1。
    表1 中國硅磚的典型性能[2]
    項目 焦?fàn)t 熱風(fēng)爐 玻璃窯
    SiO2（%） 95.72 95.82 95.12
    Al2O3（%） 0.80 0.77 0.68
    Fe2O3（%） 0.91 0.82 0.76
    CaO（%） 2.15 2.25 2.75
    R2O（%） 0.25 0.21 0.23
    殘余石英（%） 0.50 0.50 1.00
    鱗石英（%） 71 72 70
    耐火度（℃） 1710 1710 1710
    荷重軟化開始溫度（℃） 1640 1650 1650
    顯氣孔率（%） 19.8 20.6 21.0
    常溫耐壓強度（Mpa） 46.0 47.7 47.0
    真密度（g.cm-3） 2.20 2.20 2.30
    線變化率（1000℃） 1.23 1.21 1.24
    重?zé)�變化率（1450℃ 2h ） 0.20 0.10 0.20
    近幾年，我國硅磚生產(chǎn)廠家與國外廠家的技術(shù)、貿(mào)易合作發(fā)展良好。我國硅磚無論是內(nèi)在質(zhì)量還是外觀質(zhì)量，都有了顯著的提高，已達到或接近世界先進水平，幾個重點硅磚生產(chǎn)廠還通過了ISO9002質(zhì)量
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