CA6140撥叉831000零件的夾具設計
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- 為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用卡具。
經過與指導老師和小組同學協商，決定設計第四道工序，鉆φ20孔的鉆床夾具。本夾具用于Z525立式鉆床，對兩個孔分別進行加工。
（一）問題的提出
本夾具主要用來鉆φ20孔，此孔為通孔且有精度等級要求，保證其內表面粗糙度為1.6um，并將垂直度控制在0.05mm之內。所以在本道工序加工時，既要考慮如何保證精度和垂直度，同時盡可能降低成本。為了提高勞動生產率，降低勞動強度，所以為了滿足該要求，采用快速鉆套提高鉆孔的速度，能夠提高加工效率。
（二）夾具設計
1. 定位基準的選擇
由零件圖可知，此孔有精度要求并與其上下斷面均有一定的垂直度要求，在本工藝中上下端面已銑并達到一定的精度，故采用φ20孔的上端面為主要定位基準，所以其尺寸可由V型塊卡緊和大平面保證。
2.切削力及夾緊力計算
刀具：高速鋼細齒圓鋸片銑刀 直徑 齒數 Z=50 又由《切削手冊》表3.28中的公式：
其中： mm
安全系數
K1為基本安全系數1.0
K2為加工性質系數1.0
K3刀具鈍化系數 1.0
K4為切削特點系數（斷續切削）0.85
則4027.4
可知,鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于第一定位基準面,在兩側只需要采用兩個V型塊適當夾緊后本夾具即可安全工作.一個固定式，一個采用氣動型活動V型塊，因此,無須再對夾緊力進行計算. ...
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