法蘭盤上4個直徑為9的通孔夾具課程設計
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- 法蘭盤上4個直徑為9的通孔夾具課程設計 一、序言……………………………………………………………………1
1、零件的分析……………………………………………………………1
2、零件的作用 …………………………………………………………… 1
二、工藝規程設計………………………………………………………….1
1、確定毛坯的制造形式………………………………………………1
2、定位基準的選擇…………………………………………………… 2
3、制定工藝路線…………………………………………………………2
4、毛坯尺寸的確定與機械加工余量……………………………………..9
5、確定切削用量及基本工時…………………………………………….12
三、夾具設計……………………………………………………………… 13
1、問題的提出…………………………………………………….. 13
2、夾具設計………………………………………….13
3、夾具結構設計及操作簡要說明………………………………. 13
四、參考文獻……………………………………………………………….14
序言
機械制造工藝課程設計是我們在進行畢業設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的復習，也是一次理論聯系實際的訓練，因此，它對我們四年的大學學習生活具有重要意義。
設計題目給定的零件是CA6140車床法蘭盤（0404）零件，該零件年產量為4000件，設其備品率 為4%，機械加工廢品率 為1%，則該零件的年生產綱領為：N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)
法蘭盤的年產量為4200件，查表可知該產品為中批生產。
一 零件的分析
（一）零件的作用
題目給的零件是CA6140臥式車床上的法蘭盤，它位于車床絲桿的末端，主要作用是標明刻度，實現縱向進給。零件的 100外圓上標有刻度線，用來對齊調節刻度盤上的刻度值，從而能夠直接讀出所調整的數值。法蘭盤中部的通孔則給傳遞力矩的標明通過，本身沒有受到多少力的作用。該零件年產量為4000件，設其備品率為4%，機械加工廢品率為1%，則該零件的年生產綱領為：N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)，法蘭盤的年產量為4200件，查表可知該產品為中批生產。
（二） 零件的工藝分析
法蘭盤共有三組加工表面，他們之間有一定的位置要求。現分述如下：
1以Ф20 的孔為中心加工表面；
2 倆端面；
3 以Ф90為中心的加工表面。
它們之間的位置要求主要是：
（1）Ф100mm 左端面與Ф45 mm孔中心軸的端面圓跳動度為0.03mm；
（2）Ф90mm 右端面與 Ф45 mm孔中心軸線的端面圓跳動度為0.03mm；
（3）右邊Ф45 mm外圓與Ф45 mm孔中心軸線的徑向圓跳動度為0.03mm。
經過對以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準，加工出精基準所在的加工表面，然后借助專用夾具對其他加工表面進行加工，保證它們的位置精度。
二 工藝規程設計
（一）確定毛坯的制造形式 零件材料是HT200。零件年產量是中批量,而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產率保證加工精度后可采用鑄造成型，采用方法為砂模
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