乙醇精餾塔設計
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- 一、緒論 3
1.1課程設計的目的 3
1.2設計依據(jù) 3
1.3設計內(nèi)容及任務 3
1.3.1設計題目 3
1.3.2設計任務及條件： 3
1.4設計內(nèi)容： 4
1.5設計成果 4
二、塔的工藝計算 4
2.1工藝過程 4
2.1.1物料衡算 4
2.1.2理論及實際塔板數(shù)的確定 5
2.1.3 塔的結(jié)構的設計 7
2.1.4 精餾塔塔徑的計算 7
2.2塔板主要工藝尺寸的計算 13
2.2.1溢流裝置計算 13
2.2.2降液管 14
2.2.3 塔板布置 15
三、流體力學驗算 16
3.1 氣體通過浮閥塔板的壓力降（單板壓降） 16
3.2液泛驗算 17
3.3. 霧沫夾帶驗算 17
3.4 液體在降液管中的停留時間 18
3.5 操作性能負荷圖 18
3.5.1 氣相負荷下限圖（漏液線） 18
3.5.2 過量液沫夾帶線 18
3.5.3 液相負荷下限線 19
3.5.4 液相負荷上限線 19
3.5.5 液泛線 19
四、設備的計算及選型 21
4.1冷凝器負荷 21
4.2 再沸器熱負荷 22
五、浮閥塔工藝設計結(jié)果 22
六、精餾塔設備設計 24
6.1精餾塔塔體材料、內(nèi)徑、壁厚和強度校核 24
6.1.1精餾塔塔體材料的選擇 24
6.1.2精餾塔的內(nèi)徑 24
6.1.3壁厚的計算 24
6.1.4強度校核 25
6.2封頭的選型依據(jù)，材料及尺寸規(guī)格 25
6.2.1封頭的選型依據(jù) 25
6.2.2封頭材料的選擇 25
6.2.3 尺寸規(guī)格 26
6.2.4封頭的高 26
6.2.5封頭的壁厚 26
6.3精餾塔的塔板類型選擇 26
6.4塔板結(jié)構及與塔體的連接形式 27
6.5降液管的形式 27
6.6受液盤的設計 27
6.7塔節(jié)的設計 27
6.8塔體各部分高度設計 28
6.9塔體各開孔補強設計 28
6.9.1 開孔補強設計方法 28
6.9.2開孔補強結(jié)構設計 29
6.10塔體各接管設計（選型、尺寸、連接形式、是否補強） 29
6.11塔體手孔及人孔的設計 31
6.12.除沫器的設計 31
6.13.支座設計 31
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