機械原理課程設計專用精壓機 （修訂版）
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- 專用精壓機用于薄壁鋁合金制件的精壓深沖工藝，它是將薄壁鋁板一次沖壓為深筒形。專用精壓機的執行機構主要包括沖壓機構和送料機構。工作時，要求上模先以較大速度接近坯料，然后以勻速進行拉延成型工作，然后上模繼續下行將成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料機構從側面將坯料送至待加工位置，完成一個工作循環。
1.3 設計條件與要求
1）以電動機作為動力源，下模固定，從動件（執行構件）為上模，作上下往復直線運動，其大致運動規律如圖1b所示，具有快速下沉、等速工作進給和快速返回等特性。
2）機構應具有較好的傳力性能，工作段的傳動角 大于或等于許用傳動角 40。
3）上模到達工作段之前，送料機構已將坯料送至待加工位置（下模上方）。
4）生產率為每分鐘70件。
5）上模的工作段長度l = 30100mm，對應曲柄轉角0 = (1/3 1/2 )；上模總行程長度必須大于工作段長度的兩倍以上。
6）上模在一個運動循環內的受力如圖1c所示，在工作段所受的阻力F1=5000N，其它階段所受的阻力F0=50N。
7）行程比系數K 1.5。
8）送料距離H = 60 250mm。
9）機器運轉速度波動系數 不超過0.05。
1.4 設計任務
1）完成各執行機構的選型與設計計算，選擇原動機，擬定機械傳動方案，確定各級傳動比，畫出機構運動簡圖；
2）按工藝要求進行執行系統協調設計，畫出執行機構的工作循環圖；
3）對主執行機構用解析法進行運動分析，用相對運動圖解法對其中的一個位置加以驗證，并根據計算機計算結果畫出刨刀位移線圖，速度線圖和加速度線圖；
4）用圖解法對主執行機構的一個位置進行動態靜力分析；
5）用解析法對控制工作臺橫向進給的凸輪機構進行運動分析；
6）用圖解法繪制控制工作臺橫向進給的凸輪機構的位移曲線及凸輪輪廓曲線；
7）根據機電液一體化策略和現代控制（包括計算機控制）理論，大膽提出一種或一種以上與該機現有傳統設計不同的創新設計方案。
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