制定工藝規程步驟和方法（參考）
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- 制定工藝規程步驟和方法
1．分析設計對象
閱讀零件圖，了解其結構特點、技術要求及其在所裝配部件中的作用（如有裝配圖，可參閱）。分析時著重抓住主要加工面的尺寸、形狀精度、表面粗糙度以及主要表面的相互位置精度要求，做到心中有數。
2．確定毛坯制造方法及總余量，畫毛坯圖
確定毛坯種類和制造方法時應考慮與規定的生產類型（批量）相適應。對應鍛件，應合理確定其分模面的位置，對應鑄件應合理確定其分型面及澆冒口的位置，以便在粗基準選擇及確定定位和夾緊點時有所依據。
查手冊或訪問數據庫，確定主要表面的總余量、毛坯的尺寸和公差。如若對查表值或數據庫所給數據進行修正，需說明修正的理由。
繪制毛坯圖。毛坯輪廓用粗實線繪制，零件實體用雙點畫線繪制，比例盡量取1：1。毛坯圖上應標出毛坯尺寸、公差、技術要求，以及毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。
3．制定零件工藝規程
零件的結構、技術特點和生產批量將直接影響到所制定的工藝規程的具體內容和詳細程度，這在制定工藝路線的各項內容時必須隨時考慮到。
（1）表面加工方法的選擇
針對主要表面的精度和粗糙度要求，...
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