夾具設計說明書
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1. 分析工件
1.1????????? 工藝過程的安排
在對合螺母加工中，影響加工精度的主要因素有：
1.1.1對合螺母本身的剛度比較低，在外力（切削力、夾緊力）的作用下，容易變形。
1.1.2對合螺母是鑄造件，孔的加工余量大，切削時將產生的殘余內應力，并引起應力重新分布。
因此，在安排工藝過程中，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開，既把粗加工安排在前，半精加工安排在中間，精加工安排在后面。
這是由于粗加工工序的切削余量大，因此，切削力、夾緊力必然大，加工后容易變形。粗精加工分開后，粗加工產生的變形，可以在半精加工修正，半精加工中產生的變形可以在精加工中修正。這樣逐步減少加工余量，切削力及內應力作用。逐步修正加工的變形就能最后達到零件的技術要求
1.2 明確設計任務與收集設計資料
由于對合螺母要求有較高的強度和剛度，以及良好的耐磨性和疲勞強度，材料選擇HT15-30。
因為對合螺母在工作中承受靜載荷以及小量的動載荷，為了使金屬纖維盡量不被切斷，非加工表面對稱均勻，使零件工作可靠，并且鑄件的鑄造性能較好，。由于該零件的輪廓尺寸不大，生產...
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