雙螺桿擠出機設計設計說明書
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- 1雙螺桿擠出機設計概述
1.1 雙螺桿擠出機概述
塑料擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以及熔融流動狀態連續通過口模成型的方法，或簡稱為擠塑。擠出成型是聚合物加工中出現較早的一門技術,在19世紀初已有使用。擠出成型可加工的聚合物種類很多,制品更是多種多樣,成型過程也有許多差異比較常見的是以固體塊狀加料擠出制品的過程。其擠出成型過程為:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機的料斗中,擠出機的料筒外面有加熱器,通過熱傳導將加熱器產生的熱量傳給料筒內的物料,溫度上升,達到熔融溫度。機器運轉,料筒內的螺桿轉動,將物料向前輸送,物料在運動過程中與料筒、螺桿以及物料與物料之間相互摩擦、剪切,產生大量的熱,與熱傳導共同作用使加入的物料不斷熔融,熔融的物料被連續、穩定地輸送到具有一定形狀的機頭(或稱口模)中。通過口模后,處于流動狀態的物料取近似口型的形狀,再進入冷卻定型裝置,使物料一面固化,一面保持既定的形狀,在牽引裝置的作用下,使制品連續地前進,并獲得最終的制品尺寸。最后永切割的方法截斷制品,以便儲存和運輸。
擠出成型加工的主要設備是擠出機，此外，還有機頭口模及冷卻定型、牽引、...
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