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內循環式烘干機總體及卸料裝置設計全套畢業設計
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  • 內循環式烘干機總體及卸料裝置設計全套畢業設計
  • 1 概述
    單筒式回轉烘干機適用范圍廣、操作方便、運轉率高,在水泥工業中被廣泛用于烘干粘土、礦渣、碎石、煤等原、燃料。干燥時,熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料,使水份蒸發,同時依靠通風設備的作用,使干燥設備內的干燥介質不斷更新,以排除水汽。干燥設備的形式也是多種多樣的,水泥工業中常用的有回轉烘干機、流態烘干機、攪拌(懸浮)烘干積極氣流式干燥管等。近年來國內外還在研究噴霧干燥裝置。這些設備一般都利用熱煙氣進行對流烘干回轉烘干機筒體一般為單直筒型,安裝時筒體與水平成一傾斜角度,物料從高端進入,隨著筒體的回轉緩緩流向低端而后卸出。在中小型水泥廠中,烘干機的筒體長度一般為12-20m,以保證物料在烘干機內的停留時間,滿足烘干工藝要求。出熱風爐的熱氣流和物料在筒體內以順流或逆流形式進行熱交換。在烘干過程中,單筒式烘干機約有35%-55%的熱量隨廢氣流失和由筒體向外散失掉。
    針對單筒式回轉烘干機存在的弊端,我們開始設計一種套筒式烘干機。該機結構新穎獨特,占地面積小、單位機重產量高、熱效率高、運轉可靠。
    0.2工作原理及結構特點
    套筒式烘干機是通過對單筒烘干機的單一筒體改為套疊在一起的兩筒或三筒,以縮短烘干機的外形尺寸。該機工作時,物料和熱氣流依次進入內外筒體,在烘干機內作“V”或“N”形往復折流后,充分利用熱能烘干物料后再卸出。
    該烘干機筒體部分由兩個筒軸水平放置的內外套筒組成,內通為一錐筒,外筒為直筒,這就使通體的截面得到充分利用,其筒體外形總長度約為相當的單筒的50%-60%,從而大幅度的減少了占地面積和廠房建筑面積。
    該機的支撐裝置,在高溫端采用活套在內筒上的輪帶與托輪支撐,低溫
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