萬向節滑動叉的機械加工工藝規程及工裝設計
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第一章 概述 1
第二章 零件的分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的材料 2
2.3 零件的工藝分析 2
2.3.1 結構分析 2
2.3.2 零件的技術要求分析 3
2.3.3 毛坯的選擇 3
2.3.4 加工表面的技術要求分析 6
2.3.5 表面處理內容及作用 7
第三章 工藝規程設計 8
3.1 生產過程與工藝過程 8
3.1.1 生產過程 8
3.1.2 工藝過程 8
3.2 機械加工工藝過程的組成 8
3.2.1 工序 9
3.2.2 安裝與工位 9
3.2.3 工步與走刀 9
3.3 制定零件工藝規程的原則和技術要求 10
3.3.1 工藝規程的設計原則 10
3.3.2 工藝規程的作用 10
3.3.3 工藝規程設計所需原始材料 10
3.3.4 工藝規程設計的步驟及內容 10
3.3.5 工藝要求 11
3.3.6 技術依據 11
3.4 生產類型的確定 11
3.5 確定毛坯的制造形式 12
3.6 制定工藝路線及方法 12
3.6.1加工方法的選擇 12
3.6.2 基準的選擇 12
3.6.3. 制定工藝路線 13
3.6.4 工藝方案的比較與分析 15
3.7 機械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸的確定 16
3.8確定切削用量及基本工時 20
3.8.1加工條件 20
3.8.2計算切削用量 21
第四章 夾具設計 33
4.1 問題的提出 33
4.2 夾具設計 33
4.2.1定位基準的選擇 33
4.2.2切削力及夾緊力計算 33
4.2.3 定位誤差分析 34
4.2.4.銑床夾具設計及操作的簡要說明 35
4.2.5 車床夾具操作的簡要說明 35
總 結 37
參考文獻 38
致 謝 39
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