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卷板機畢業設計全套
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  • 卷板機畢業設計全套
  • 第1章 緒 論
    近些年隨著原子能、石油化工、海洋開發、宇航、軍工等部門的迅速發展，卷板機作業的范圍正在不斷的擴大，要求也在不斷提高，現在卷板機已經廣泛應用于鍋爐、造船、石油化工、航空、水電、裝潢、金屬結構等行業中，用于將金屬板材卷制成圓柱、圓錐或者將任意形狀卷曲成圓柱形或其一部分。
    1.1卷板的分類及特點
    卷板按照工作狀況分為：冷卷和熱卷兩種。冷卷的精度高，操作方便，要求鋼板不能有缺口及裂縫等缺陷，有時還需在滾彎前進行正火或退火處理。熱卷的最大缺陷是產生氧化皮及明顯熱膨脹。因此，只有當彎制的板超過機器的冷卷能力或彎曲較大時，才能使用熱卷法，但冷卷的板料厚度范圍目前正在日益擴大。生產也應根據不同卷制方法的特點結合具體情況適當選用。例如有些不允許冷卷的剛度太差，而且彎曲困難。如果采用溫卷的方法就比較合適。
    1.2卷板機的分類及特點
    卷板機按照輥筒數量布置形式分為：四輥式卷板機和三輥式卷板機，其中三輥又可以分為對稱式和不對稱式兩種。對稱式三輥卷板機：結構緊湊，重量輕，易于制造、維修，投資小，兩側輥可以作得很近，成形準確。但是剩余直邊大，一般對稱三輥卷板機減小剩余直邊比較麻煩。（如圖1.1-1所示）
    不對稱三輥卷板機是一根下輥軸和上輥軸中心水平距離到極小位置，另一根下輥軸放在側邊，所以滾出的零件僅起始端有直邊。這樣在滾零件時，正反兩次輥制就可以消除直邊問題。（如圖1.1-2所示）其缺點為：在滾彎時大大增加了輥軸的彎曲力，使輥軸容易彎曲，影響零件的精度，坯料需要調頭，彎邊，操作不方便，輥筒受力較大，彎卷能力較小。

    圖1.1-1非對稱式卷板機 圖1.1-2對稱式卷板機
    卷板機按輥位調節方式可以分為：上調式和下調式兩種，其中上調式可以分為橫豎上調式（機械或液壓調節）；垂直上調式；下調式又可以分為不對稱下調式（機械或液壓調節）；對稱下調式（含垂直下調式）（液壓調節）水平下調式（液壓調節）。
    垂直下調式：結構簡單、緊湊；剩余直邊小，有時設計成上輥可以沿軸向抽出的結構。它的缺點是：彎板時，板料有傾斜動作，對熱卷及重型工件不安全，長坯料必須先經初彎，否則會碰地面。
    水平下調式：較四輥卷板機的結構緊湊，操作方便剩余直邊小，坯料始終保持在同一水平面，進料安全方便。其缺點是：上輥軸承間距較大，坯料對中不如四輥卷板機方便。
    橫豎上調式：如圖1.1-3，調節輥筒的數目最少，具有各種三輥的優點，而且剩余直邊小。其缺點：設計時結構復雜不易處理。

    圖1.1-3橫豎上調式 圖1.1-4立式
    卷板機按照輥筒方位，可以分為立式和臥式。按上輥受力類型，可以分為閉式（上輥中部有托輥）和開式（上輥無中部托輥），其中開式又可以分為有反壓力裝置的和無反壓力裝置的。
    立式：如圖1.1-4，消除了氧化皮壓傷，矩形板料可保證垂直進入輥間，防止扭斜，卷薄壁大直徑，長條料等剛性較差的工件時，沒有因自重而下榻的現象，板樣測量較準，占地面積小。其缺點是：短工件只能在輥筒下部卷制，輥筒受力不均勻，易呈錐形；工件下端面與支撐面摩擦影響上下曲率的均勻性，卸料及工件放平料不方便，非矩形坯料支持不穩定。
    閉式：如圖1.1-5 沒有活動軸承機構結構較簡單，上輥加中間支承輥后可
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