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斜井皮帶機(jī)自動(dòng)給煤控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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  • 斜井皮帶機(jī)自動(dòng)給煤控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、目的和意義
    隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展，某煤礦主斜井的裝載能力已不滿足煤礦高產(chǎn)高效生產(chǎn)的要求。由于工作面經(jīng)常出水煤，導(dǎo)致皮帶負(fù)載不斷發(fā)生變化，引起主電機(jī)電流變化過(guò)大，對(duì)電機(jī)運(yùn)行及整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)極為不利，同時(shí)對(duì)皮帶也極為不利。實(shí)際運(yùn)行中，主皮帶電機(jī)已多次發(fā)生故障。為了保證主皮帶的安全可靠運(yùn)行，保證高產(chǎn)任務(wù)的順利完成，必須對(duì)皮帶給煤系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研究。在系統(tǒng)優(yōu)化后，系統(tǒng)的提升能力及安全性得到大大提高，故障率大大減少，可以實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，且節(jié)能效果明顯。主斜井防爆變頻裝載系統(tǒng)改造成功，為同行業(yè)項(xiàng)目的實(shí)施提供了有益經(jīng)驗(yàn)。
    三、原始資料
    某煤礦主斜井皮帶機(jī)運(yùn)量大，高達(dá)1000T/H，速度高，達(dá)到4.79m/s，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，1304.5m，提升高度大，359m，擔(dān)負(fù)某礦原煤運(yùn)輸提升的主要任務(wù)，對(duì)可靠性和安全性的要求非常高。其配套的裝載系統(tǒng)為K4給煤機(jī)，其為煤礦生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一個(gè)生產(chǎn)單元，給煤系統(tǒng)的調(diào)控不僅能保證系統(tǒng)的工作穩(wěn)定，還與煤礦其它生產(chǎn)單元的工作狀況密切相關(guān)。
    因工作面經(jīng)常有出水煤的情況，煤的比重出現(xiàn)大幅度變化，導(dǎo)致皮帶負(fù)載增大，主電機(jī)電流升高，為主皮帶提升系統(tǒng)的安全隱患。本項(xiàng)目主要解決給煤機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速在主電機(jī)的電流變化的情況下，自動(dòng)改變轉(zhuǎn)速，從而進(jìn)一步改變給煤量，最后達(dá)到有效保護(hù)皮帶、電機(jī)的目的。
    四、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括的內(nèi)容
    1.設(shè)計(jì)以PLC可編程控制器為核心控制系統(tǒng)，對(duì)給煤量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
    2.設(shè)計(jì)采用變頻調(diào)速器，提高給煤機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行可靠性，減少功耗。
    3.對(duì)給煤系統(tǒng)及主電機(jī)進(jìn)行全面在線監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)。
    五、設(shè)計(jì)應(yīng)完成的圖紙
    1．控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
    2．系統(tǒng)硬件接線圖。
    3．PLC程序流程圖。
    六、主要參考資料...
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